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   無油氨基醇酸烘漆。是由三聚氰胺甲醛樹脂與無油醇酸樹脂為成膜物以及顏料制成。無油醇酸樹脂是由石蠟氧化制得的合成脂肪酸（低碳酸C5~C9和碳酸C10~C16）與多元酸、多元醇制得。合成脂及酸系飽和脂肪不含雙鍵，與氨基樹的混溶性好，并且在烘干時不變色。用其制得的高氨基烘漆性能優良，礙度高，光澤、保色保光性好，耐侯性極好，能而高溫烘烤（200），比油改性氨基醇酸烘漆好。它可用于轎車、機械、自行車、漆包線及高級工業品的表面涂飾。       

   氨基錘紋漆。由氨基樹脂與短油度醇酸樹脂、非浮型鋁粉而制成。漆膜具有類似錘擊的花紋，柔韌性而耐用。它是美術的一個種，可用于涂飾儀器、儀表、精密工具、各種金屬制品。

酸固化氨基醇酸漆。由氨基樹脂與短油醇樹脂為基劑，與另一組分酸性固化劑而組成。特點是可在常溫下固化，用于不能烘烤的木器家具等。 

   節能快干氨基烘漆。傳統氨基烘漆烘烤時間長、溫度高、能耗大。因此，快干節能的氨基烘漆是一個重要的發展方向。唐愛新等采用超短油度醇酸樹脂與氨基樹脂制得的快干氨基烘漆在120度烘烤5min或在90度烘烤20min漆膜性能好。

   氨基樹脂涂料的施工事項  

   施工方法：可輥涂、刷、表你 電噴涂等，常采用噴涂，絕緣涂料可浸涂。當加入二丙酮醇后，電導增加，可采用靜電噴涂。  烘烤溫度與時間要把握正確，溫度低、時間短，則漆膜發黏；溫度高、時間長，則漆膜發脆。烘烤速度過快，易出現針孔。高溫烘烤的程序一般為稀釋原涂料至黏度17S~23S（涂—4杯黏度計，25度）。噴涂后室 溫靜置15min~20min，待自然展平后高溫烘烤，若在高溫下噴涂氨基樹脂，可以加入適量高沸點溶劑，煤焦溶劑。清漆在100度烘0.5h~1h。 氨基涂料的稀釋劑有兩類，一是氨基漆稀釋劑。使用X-19氨基靜電稀釋劑，可得到滿意的涂膜；二是常用二甲苯與丁醇的混合液，配比可為3：1、4：1或7：3.氨基清漆一般為4：1.氨基絕緣漆用二甲苯做稀釋劑以調整黏度。另外，在靜電噴涂中，稀釋劑中可添加高沸點，低電阻的溶劑，如高沸點二丙酮醇、異亞丙基丙酮、乙酸乙酯，其用量為10%左右。

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