從工藝上分析冷噴鋅和熱鍍鋅油漆的區別
冷噴鋅油漆工藝
冷噴鋅油漆涂層的干膜中含有大量的鋅粉，高達96%，對鋼鐵表面具有非常好的陰極保護作用，產生電化學防腐。冷噴鋅油漆一般需要配套涂裝，例如需要使用封閉漆，中間漆，防腐面漆等，主要看具體的涂裝設計而定。
在施工工藝方面，只需要按照正常的油漆噴涂方法操作即可，推薦高壓無氣噴涂，達到規定的膜厚，一個完整的涂裝體系可保護鋼結構長達20年之久。
熱鍍鋅工藝
鋼鐵鍍鋅包括熱鍍鋅和冷鍍鋅兩種，其中熱鍍鋅使用較廣，防腐效果更好。熱鍍鋅是將除銹后的鋼件浸入500℃融化的鋅液中，使鋼件表面附著鋅層。
熱鍍鋅工藝相比油漆噴涂更為復雜，包括酸洗-水洗-加助鍍液-烘干-掛鍍-冷卻-藥化-清洗-打磨-熱鍍鋅完工。
二者比較
同樣是對鋼鐵起到防腐的作用，為什么要優選冷噴鋅油漆噴涂方法呢？隨著國家對節能環保要求的三令五申，環境保護受到越來越多人的重視，熱鍍鋅工藝通常伴隨著較高的污染，工業廢氣，工業廢水，對環境和人體健康都有很大的影響，在環境保護政策的倡導下，出現了冷鍍鋅漆產品。
冷噴鋅油漆具有較高的固體含量，有機揮發物VOC排放較低，不會產生較大的能耗問題，防腐效果和熱鍍鋅相當，使的鍍鋅像噴漆一樣容易，從綜合成本考慮，冷噴鋅油漆將有很大的市場前景。
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