電絕緣涂料中助劑和填料的選擇
在固化劑的用量較少時,涂層的耐壓性能和物理性能相對較差,且耐電解液性能不佳,這是由于體系固化不完全造成的,涂層沖擊性能與其他性能不佳。但當固化劑用量超過一定程度的時候,不但因為成本增加還會因為膠化速度加快而影響涂層的沖擊效果。不同廠家生產的雙酚A環氧樹脂的技術指標有差異,配方中固化劑的量需要通過理論計算在再實際驗證。
在催化劑中,咪唑類能夠明顯的降低涂料成膜溫度或縮短涂料固化時間。在粉末涂料中可以大大降低體系的交聯反應溫度,同時可以提高涂層的交聯密度,節約反應時間使涂層固化更加充分。
在顏填料的加入中,硫酸鋇的電絕緣性能比碳酸鈣的絕緣性能要差,但碳酸鈣的吸油量比較大
會導致涂層的流平性能不好,且碳酸鈣在生產過程中會帶人大量雜質,也會影響電絕緣性能。絕緣粉末最常用的是硅微粉,較高的介電常數使其在絕緣粉中應用最為廣泛。
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