導(dǎo)致涂料發(fā)生絮凝的原因是什么？
1.黏度較高，容易引起絮凝；溫度過低導(dǎo)致絮凝。閃蒸時(shí)間過長也會(huì)引起顏料的大量絮凝。
2.顏料顆粒較小較易動(dòng)，引起絮凝的可能性也隨之加大。
3.顏料濃度較低。
4.不良溶劑收縮黏結(jié)料聚合物分子呈團(tuán)狀，降低了顏料粒子間的空間位阻，對(duì)顏料絮凝的發(fā)生起促進(jìn)作用。
在涂料制造，儲(chǔ)存或應(yīng)用的任何時(shí)候，絮凝都可能發(fā)生。在涂料被應(yīng)用到底材表面后，顏料也有重新聚集的傾向。碳黑有較大的表面積，這種趨勢(shì)就更明顯，而一旦發(fā)生絮凝，底材就不可能被均勻遮蓋。
處理的方法：
1.降低涂料體系的黏度使絮凝團(tuán)變小，絮凝速度下降；升高溫度，引起黏度的下降，從而間接地減少了絮凝；控制好閃蒸時(shí)間。
2.降低顏料粒子的移動(dòng)，不易引起絮凝。
3.增加顏料濃度講引起體系的黏度上升，減少了絮凝的傾向。
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