粉末涂料機(jī)械性能差的原因是什么
粉末涂料的機(jī)械性能差包括：附著力差、柔韌性差、抗沖擊強(qiáng)度差、硬度差等項(xiàng)目。
（1）造成粉末涂層機(jī)械性能差最多的原因是粉末的固化時(shí)間或溫度不夠。在一定條件下粉末的固化時(shí)間與固化溫度是成反比的，目前我們可以了解到的粉末固化條件是：環(huán)氧粉末涂料、環(huán)氧—聚酯粉末涂料，可以在140℃條件下25 min 固化，也可以在220℃條件下5min 固化。
每一個(gè)粉末涂料產(chǎn)品都有各自的固化條件，隨意的縮短（延長(zhǎng)）固化時(shí)間或是降低（升高）固化溫度所造成的結(jié)果就是粉末涂層無(wú)法完全固化或是烘烤過(guò)度，這勢(shì)必影響粉末層的附著力、沖擊強(qiáng)度等性能，最終損害的還是產(chǎn)品在客戶心中的形象
（2）粉末廠家提供的粉末涂料存在質(zhì)量問(wèn)題，多數(shù)是固化劑、樹(shù)脂、填料、顏料等組分存在問(wèn)題。
（3）對(duì)于附著力不好，還有一個(gè)原因是零件的前處理不干凈，表面存在油、塵等物質(zhì)影響了粉末的附著力。
（4）粉末涂料的儲(chǔ)存時(shí)間超過(guò)了儲(chǔ)存期，從而影響粉末涂料的機(jī)械性能。
（5）另外，細(xì)致、致密、完整的磷化膜是保證粉末固化后具有良好機(jī)械性能的前提條件，排查粉末機(jī)械性能差的原因時(shí)，這個(gè)原因也應(yīng)考慮。
（6）粉末固化時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或溫度過(guò)高，也會(huì)使粉末的柔韌性降低。
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