分散劑的原理
大部分分散劑都是通過潤濕、研磨與分散、偶聯和包裹穩定的過程來達到分散顏填料的目的。而在水性涂料當中,由于成本控制原因,又不能使用較貴的分散劑。
現在市場上用的大部分是屬于陰離子和非離子型的潤濕分散劑。它們的原理就是低的表面張力,很快的潤濕顏料粒子,再通過高的剪切力,如分散機、研磨機器等使顏料粒子形成一個半絮凝狀(或叫做可控絮凝)的分散體。
如果此時涂料的粘度比較高的話,是不會出現顏料反粗和嚴重絮凝現象的,但如果粘度控制不好,時間一長,就會出問題;有的使用偶聯劑做分散劑,通過它們的親水基團和硫水基團把兩種不同的物質偶聯在一起。
象架橋一樣,這樣做的好處是:綜合性能好,又能分散,又用量少,又能增加涂料的附著力,但不足點是它不是解絮凝基團,對要求高的展色性強的涂料就不太適合。通過研究和實踐,在水性涂料中建議用能解絮凝的分散劑。因為這樣做的好處是:對顏填料展色性好、鮮艷度高、光澤好。但是在純乳液體系中.
我們建議選用增強電荷相斥的分散劑。如電中性胺鹽、聚羧酸鹽類的分散劑?,F在市面上有出現一些多已內配多元醇的表面活性劑,它的潤濕性,滲透力很強。
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