工程機械應用水性漆的涂裝工藝與設備要求
1 除銹
采用通過式自動拋丸除銹的方式，盡可能均勻徹底地拋射除銹。除銹等級為Sa2.5級。另設置人工清理室，利用壓縮空氣將工件表面的氧化皮、砂粒、粉塵吹清，達到要求的工件表面清潔度。
2 除油
在水性漆涂裝環節里，由于水的表面張力較高，工件表面殘余的油污容易造成跑油，因此對前處理質量要求高于傳統的溶劑型涂料，必須對工件進行較為徹底的除油除銹，必要的時候進行表調處理，使工件有形成完整水性涂膜的基礎。
采用全噴淋工藝， 45~55 ℃脫脂液、常溫水洗對工件進行噴淋，噴淋壓力0.2~0.3 MPa。涉及的設備有室體、滴水區、噴淋槽、噴淋泵、油水分離裝置、過濾裝置、換熱系統及噴嘴、閥門、相應的管道等。
3 噴漆
在噴漆室中噴涂水性漆時，水從液態變成水蒸氣其體積膨脹1 244倍，使噴漆室中的濕度瞬間升高，當濕度達到90%以上或低溫下水的揮發速度明顯降低，涂膜容易產生流掛，影響涂裝質量，因此需要對環境條件進行控制。控制溫度在10～35 ℃，相對濕度在50%~75%較為適宜。
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