鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料損耗的影響因素
1、表面粗糙度引起的損耗
由于經(jīng)表面除銹處理后的鋼結(jié)構(gòu)表面均具有一定粗糙度,崎嶇不平的表面具有比平面更大的表面積,由此造成的涂料損耗與表面粗糙度和涂層厚度相關(guān),一般為3-10%。
2、涂膜分布造成的損耗
按照90-10或80-20漆膜厚度控制原則來驗收干膜厚度,平均干膜厚度通常會超出設(shè)計的干膜厚度,這將引起多消耗涂料;
在一些施工難度大的部位,過量涂裝(超厚)更是不可避免,這也將加大涂料的消耗量。
3、施工損耗
與施工方式、構(gòu)件形狀等相關(guān),比如噴涂時的漆霧飛散、過噴等,無氣噴涂施工時此項一般在 5%-60%不等。大面積結(jié)構(gòu)比小桿件的損耗小,大風(fēng)時室外施工也會加大這部分損耗。
4、涂料浪費(fèi)
包裝桶殘留、涂漆設(shè)備上的粘附(如泵內(nèi)與管路損失,輥子和刷子的殘留等)、配料不當(dāng)造成的損失。這部分可以按3%-10%考慮。
5、實際用量偏差的常見其他影響因素
1) 設(shè)計的干膜厚度不足以遮蓋,特別是一些無鉛的面漆,遮蓋力比較差;2)預(yù)涂、修補(bǔ)和返工的工作量太大;3)施工操作熟練度差,膜厚控制太不均勻或超厚;4)面積核算誤差;5)膜厚的測試方法(標(biāo)準(zhǔn))、儀器類型和準(zhǔn)確性、測試誤差、所遵循的驗收準(zhǔn)則;6)施工中打磨損耗;7)底材多孔性,如硅酸鋅底漆表面、熱噴涂金屬表面等。
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