1、提高和穩(wěn)定鈦白粉白度的主要途徑

    影響鈦白粉白度的主要因素有：水解質(zhì)量，雜質(zhì)元素的清除和煅燒條件。

    要保證水解質(zhì)量，必須嚴(yán)把濃鈦液質(zhì)量指標(biāo)，控制鐵鈦比和固含量在規(guī)定范圍內(nèi)，同時(shí)加大水解工藝操作條件的控制。

    采用漂白技術(shù)，加大高鐵的洗滌力度，同時(shí)加一些掩蔽劑，例如：三氧化二銻和磷酸，來(lái)對(duì)鐵進(jìn)行絡(luò)合掩蔽，降低雜質(zhì)元素對(duì)鈦白粉白度的影響力。

    煅燒條件的控制，是鈦白粉晶核定型的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，良好的煅燒溫度，可以使鈦白粉脫硫、脫水完全，盡量避免鈦白粉晶核的晶格缺陷，而影響其白度。

    2、穩(wěn)定鈦白粉粒度分布，提高鈦白粉分散性和遮蓋力的途徑

   通過(guò)控制和調(diào)節(jié)水解工藝條件，使鈦白粉原始粒徑在一定范圍內(nèi)。偏鈦酸在煅燒的過(guò)程中，粒子經(jīng)歷一個(gè)晶型轉(zhuǎn)化期和成長(zhǎng)期，控制適宜的溫度，使成長(zhǎng)粒子在一定范圍內(nèi)。通常對(duì)雷蒙磨的改造和分析器轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)，控制粉碎質(zhì)量，同時(shí)可以采用其它粉碎設(shè)備，例如：萬(wàn)能磨、氣流粉碎機(jī)和錘磨裝置。

    3、對(duì)鈦白粉進(jìn)行表面處理

鈦白粉是極性很大的粉體，本性是親水憎油的，但如果表面吸附有空氣、水和其他污染物，則在水中的分散性降低，常常需要對(duì)其作表面處理，常用處理劑為水合氧化鋁和水合氧化硅。

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