環氧涂料的粘度高低判斷
環氧涂料廣泛的應用在我們的生活中，是一種大眾性產品，環氧涂料里面的黏度也決定涂料的好壞，粘度的高低由三個因素決定：
一是涂料中樹脂含量的多少.涂料中樹脂用量多了其固含量也就高，直接導致其黏度增大，這種原因造成的黏度升高當然對用戶有利。
二是去其中環氧樹脂的相對分子質量高低.鋼桶專用環氧涂料所使用的環氧樹脂其相對分子質量應在3750左右，在一定范圍內相對分子質量高的和低的價格是一樣的，相對分子質量越高制成的涂料黏度也就越高，但相對分子質量越高環氧樹脂的環氧基含量就越低，與酚醛樹脂的反應就會不成比例，固化后形成的網狀結構就會有缺陷，其涂層附著力和防腐性能就會下降.
三是是否在涂料中使用增稠劑.為了迎合用戶認為的涂料黠度高些好的觀點，在涂料中使用增稠劑，單增稠劑的使用對其固化反應的負面影響很大，大大降低了環氧涂料的防腐性能。所以鋼桶專用環氧涂料最好是高含固量而稍低黏度的，這樣才能使一次噴涂的涂層厚度達到應有的要求。
國內大多數環氧類涂料是通用型的，對防腐性能的要求不如鋼桶涂料嚴格。真正的鋼桶專用環氧類涂料對所用環氧樹脂、酚醛樹脂、鐵白粉等原料的質量和配比以及工藝要求是比較嚴格的，如果完全按照鋼桶專用環氧類涂料要求生產的涂料其含固量應在35% 以上，其黏度應在32-40S（涂-4杯）之間。
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