解決環氧防腐涂料的耐熱性、附著力差的方法
為了提高環氧防腐涂料的耐熱性，可利用硅酮的耐熱性將環氧樹脂與少量硅酮樹脂混合制成新的耐熱防腐涂料。
先將環氧樹脂與甲基異丁酮等混合組成溶劑，然后將硅酮樹脂加入上述溶劑，再用二甲苯進行稀釋，并加入聚酰胺作為固化劑。通過分光鏡和電化學顯微鏡觀察可發現涂料的熱穩定性有了顯著提高，對甲苯、三氯基甲苯等溶劑也有良好的抵抗力。這主要是因為硅酮中—Si—O—Si—的存在使涂料熱穩定性較好，而—Si—C—則保證了涂料的固體成分。
環氧樹脂涂料在潮濕的環境下防腐能力較差，使用酮亞胺代替常見的聚酰胺、聚胺，由于酮亞胺水解后生成的胺可以與環氧樹脂作用，從而達到耐水防腐目的。
如果將環氧樹脂與氯化橡膠、硅酮樹脂共混生成聚合物類型涂料，利用橡膠對水蒸氣等腐蝕介質的阻隔性和硅酮的耐高溫性，可以用單層涂膜來實現普通多層薄膜的防護功能。
采用極化方法可以實現環氧樹脂與不銹鋼顏料的最優化組合，生成的環氧粉末涂料可以彌補環氧樹脂表面耐磨性差的缺點，因此可直接在露天環境中使用。
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