水性聚氨酯涂料可以用在紡織物、皮革、紙張、橡膠、汽車或者家具表面起到裝飾作用和防護(hù)作用，現(xiàn)在已經(jīng)逐步取代了溶劑型PU漆。

水性聚氨酯漆的干燥速率要比溶劑型的慢，所以改善水性涂料的干燥速率是擴(kuò)大市場必須要做的研究。

影響水性聚氨酯涂料干燥速率有哪幾個(gè)內(nèi)在因素呢？

第一、成膜基材的影響。

成膜基材的表面性質(zhì)決定著其水分子之間的作用力，因此對油漆的干燥速率影響很大。比如，WPU水性涂料涂覆在玻璃基材表面的干燥速率大于涂覆在復(fù)合模板基材表面的干燥速率。

第二、固含量的影響。

WPU的固含量提高到50%以上時(shí)，干燥速率與普通溶劑型PU干燥速率相當(dāng)，干燥時(shí)使用碳纖維發(fā)熱管將環(huán)境溫度加熱到40℃-60℃。。

第三、中和度的影響。

中和度越高，分子鏈的親水性越強(qiáng)，油漆的粘度越高，會(huì)導(dǎo)致涂料表面容易結(jié)皮，從而影響漆膜內(nèi)部水分揮發(fā)，影響干燥速率的同時(shí)影響產(chǎn)品質(zhì)量。

第四、親水基團(tuán)含量的影響。

親水基團(tuán)越多，乳液中結(jié)合水也就越多，從而不利于水分的揮發(fā)。另外隨著親水基團(tuán)含量的增加，整個(gè)涂料體系的相變點(diǎn)會(huì)相應(yīng)的后延，。因此在確保乳液穩(wěn)定性的前提下，需盡可能地降低親水基團(tuán)。

第五、硬段含量的影響。

硬段含量的增加可使干燥速率加快。當(dāng)硬段含量大約46%時(shí)，干燥速率會(huì)下降，這是因?yàn)樵诟稍锍跗谌橐罕砻嫒菀捉Y(jié)皮形成封閉式的漆膜，不利于漆膜底層水分的揮發(fā)，同時(shí)容易出現(xiàn)橘皮、魚眼、附著力不合格的缺陷。

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