溶劑在配方體系中的作用主要體現(xiàn)在兩個(gè)方面：成膜助劑、調(diào)節(jié)干速。

事實(shí)上，在水分揮發(fā)過(guò)程中就有溶劑的揮發(fā)，部分低沸點(diǎn)溶劑會(huì)與水形成共沸物，改變整個(gè)體系的揮發(fā)速度。更有雙組份和烤漆等會(huì)在整個(gè)過(guò)程中伴隨著交聯(lián)等化學(xué)反應(yīng)。

一般情況下，溶劑揮發(fā)在漆膜表干之后，這正是它所能起到成膜作用的原因。如果在表干之前就在揮發(fā)，那么它就會(huì)對(duì)整個(gè)體系的表干速度產(chǎn)生顯著的影響，進(jìn)而明顯的影響漆膜的板面效果。

水性漆的板面效果不好——如痱子針眼等，很大的一部分原因是表干速度太快造成的；還有需要烘烤的情況下，瞬間進(jìn)入高溫環(huán)境，漆膜表層干燥后內(nèi)部水汽外溢造成針孔甚至大面積鼓泡。

例如，在制備水性木器漆2K高光清漆的時(shí)候，同樣的外部環(huán)境下，用相同添加量DPM比DPnB有更好的板面效果。因?yàn)镈PM增加了開(kāi)放時(shí)間，使水分更好的揮發(fā)。

在制備水性金屬漆2K高光白漆的時(shí)候，80℃熱烘干燥，用相同添加量的不同溶劑制漆，板面情況為：BCS>DPM>DPnB>Texanol。

在制備水性金屬烤漆的時(shí)候，140℃烘烤干燥，用BCS極易產(chǎn)生爆泡、針眼等，則需要提高溶劑的沸點(diǎn)，使用更高沸點(diǎn)的溶劑搭配效果更好。

另外，溶劑還會(huì)影響水性漆的流變狀態(tài)，不同溶劑的添加會(huì)使漆液有不同的粘度以及觸變性等特點(diǎn)。

有些溶劑還可能會(huì)使漆液更易穩(wěn)泡。

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