絲網(wǎng)印刷油墨在使用中出現(xiàn)的四大故障及排除方法
為了防止油墨分層、顏料沉淀，用戶在印刷前必須充分?jǐn)嚢杈鶆颉?/span>下面總結(jié)出絲網(wǎng)印刷油墨在使用中出現(xiàn)的故障及排除方法，供大家參考。
1. 附著力不良：原因是油墨選擇不當(dāng)，印前處理不夠充分，承印物有雜質(zhì)，干燥溫度、時(shí)間不足，添加劑、固化劑、催干劑的用量不當(dāng)，雙組分油墨疊色印刷時(shí)底色固化過硬等。由于 PE 、 PP 、 PET 、鋁箔等材料化學(xué)極性相當(dāng)?shù)突蛘哌^于光滑，因此一般都進(jìn)行電火花、火焰、強(qiáng)酸浸著等處理以提高印刷面的表面張力。底色表干后，即可印刷。
2. 針孔：原因是承印物太光滑、印刷面有油脂或帶有雜質(zhì)、油墨本身不良，因此必須對(duì)承印物表面進(jìn)行印前處理，添加流平劑或者更換優(yōu)良油墨。
3. 拉絲：原因是粘度過高、干燥過快、油墨所用樹脂與溶劑配合不當(dāng)。應(yīng)使用合適溶劑，調(diào)整適當(dāng)粘度或者更換優(yōu)良油墨。
4. 發(fā)白或者印刷面有霧狀：原因是稀釋劑含有水分、印刷環(huán)境空氣溫度高，或者印刷油墨本身不良。由于印刷面干燥時(shí)，溶劑揮發(fā)會(huì)吸收周圍熱量，造成局部水蒸氣凝固于墨膜里面或表面造成白霧化，因此應(yīng)選擇適當(dāng)干燥速度或者降低空間溫度，或者更換優(yōu)良油墨。
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