水性丙烯酸氨基烤漆的制備實驗
選用基體樹脂與氨基樹脂的配比為3:1，考察不同的烘烤條件對漆膜固化交聯反應的影響，從而選擇合適的烘烤溫度和干燥時間。
當烘烤溫度由110℃上升為140℃時，干燥30min，漆膜的硬度由HB提高到2H，隨后繼續升高溫度，漆膜硬度沒有改變。說明成膜物質的羥基與水性氨基樹脂的羥甲基、烷氧基甲基化學交聯反應完全，形成了附著力、耐沖擊和柔韌性優異的三維網絡結構的漆膜。由表4可知，在130℃,20min的條件下，漆膜不能完全固化，通過延長干燥時間至80min，漆膜同樣可以達到完全固化硬度。
當兩種樹脂的配比為6:1～2:1時，漆膜的附著力、抗沖擊性、柔韌性和硬度性能優異，耐水性、耐鹽水、耐醇和耐堿均達到168h以上，耐體積濃度為10％的硫酸溶液12h以上。當樹脂固體份比增加到1:1時，漆膜的附著力、耐沖擊和柔韌性變差，無法達到漆膜的基本性能要求。因此，選定兩種樹脂的配比為6:1～2:1時為適宜。
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