水性丙烯酸氨基烤漆的制備實驗
選用基體樹脂與氨基樹脂的配比為3:1,考察不同的烘烤條件對漆膜固化交聯(lián)反應(yīng)的影響,從而選擇合適的烘烤溫度和干燥時間。
當(dāng)烘烤溫度由110℃上升為140℃時,干燥30min,漆膜的硬度由HB提高到2H,隨后繼續(xù)升高溫度,漆膜硬度沒有改變。說明成膜物質(zhì)的羥基與水性氨基樹脂的羥甲基、烷氧基甲基化學(xué)交聯(lián)反應(yīng)完全,形成了附著力、耐沖擊和柔韌性優(yōu)異的三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的漆膜。由表4可知,在130℃,20min的條件下,漆膜不能完全固化,通過延長干燥時間至80min,漆膜同樣可以達(dá)到完全固化硬度。
當(dāng)兩種樹脂的配比為6:1~2:1時,漆膜的附著力、抗沖擊性、柔韌性和硬度性能優(yōu)異,耐水性、耐鹽水、耐醇和耐堿均達(dá)到168h以上,耐體積濃度為10%的硫酸溶液12h以上。當(dāng)樹脂固體份比增加到1:1時,漆膜的附著力、耐沖擊和柔韌性變差,無法達(dá)到漆膜的基本性能要求。因此,選定兩種樹脂的配比為6:1~2:1時為適宜。
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