水性防腐涂料常見缺陷的原因
1. 涂層縮孔
涂料體系中各組分未能攪拌均勻，表面張力大的物質如乳液等，鋪展流動性差；消泡劑、成膜劑等加量過大。縮孔多，底漆易出銹，面漆外觀差。
2. 遇水起泡
基材有油污、銹粒、灰塵等污物；涂料結構不致密、或涂料中親水物質太多，水容易滲進，產生氣壓，把漆膜頂上來。起泡多，整個涂層就失去附著力。
3. 涂膜泡孔
消泡劑選擇和搭配不當；打漿和調漆階段未將消泡劑打散打勻；輥涂時涂料粘度過低，噴涂時噴槍未調到最佳。
4. 漆膜外觀缺陷
漆膜不平整，欠豐滿度，是由于涂料的表面張力大，內部不流動鋪展，膜面流平性差；光澤度不高，視覺效果差，與顏基比或PVC較高有關，與基料和顏料的品質有關，與底層的平整度有關。
5. 耐(鹽)水性差
基料的成膜性、耐水白性較差，固體顆粒較粗；基料加量不足；防銹乳液其實不防銹；因涂料表面張力大于基材的表面張力，故底漆與基材的附著力差；還有起泡、縮孔、針孔等致命缺陷；有的涂料含蓋了上述缺陷，則更無耐水性、耐鹽水性、甚至耐鹽霧性可言。
6. 硬度問題
與基料的Tg及加量有關，與粉料的吸油量及加量有關，與成膜過程中的環境條件即溫濕度有關。涂膜太硬，柔韌性、彎曲性和耐沖擊性就通不過，涂膜太軟，水的滲透增塑進而滯留腐蝕的作用就明顯。
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