水性工業(yè)漆涂裝三大系統(tǒng)介紹
水性工業(yè)涂料對于加速現(xiàn)代工業(yè)涂裝的發(fā)展,是非常重要的一環(huán),水性樹脂生產(chǎn)廠家-帥科化工,為您普及關(guān)于水性工業(yè)漆的三大系統(tǒng)的認識。
輸送調(diào)漆系
水性涂料的貯漆容器和輸送管路需用不銹鋼制作,并應(yīng)經(jīng)過化學(xué)鈍化處理。對涂裝線中的調(diào)漆系統(tǒng)和攪拌機、背壓調(diào)節(jié)閥均應(yīng)選用低剪切力類型。輸送系統(tǒng)以采用二線為佳,管路要加大,以增加循環(huán)供料泵的壓力和流量。調(diào)漆罐攪拌機的循環(huán)速度應(yīng)在0.15m/s,調(diào)漆間溫度控制在低于涂料(3±1)℃,水性涂料的貯存穩(wěn)定條件:5~30℃/6個月。
靜電噴涂系統(tǒng)
水性涂料應(yīng)采用專用的靜電噴涂設(shè)備,通常采用外加電輸漆系統(tǒng),其優(yōu)點為供輸漆系統(tǒng)和換色與傳統(tǒng)方式相同。采用內(nèi)加電的杯型靜電噴槍,其優(yōu)點是能提高涂料的利用率。機器人彈匣式旋杯噴涂系統(tǒng),將中轉(zhuǎn)涂料容器做成獨立的涂料容器(稱為彈匣),可與旋杯進行快速組合,壓送涂料。
加熱烘干系統(tǒng)
在噴涂溶劑型罩光面漆前,要控制底色漆膜中殘留溶劑<10%,以防止涂膜產(chǎn)生弊病。降低閃蒸或晾干、烘干段濕度,提高水的蒸發(fā)率,進行低溫加熱,吹風(fēng)閃干,防止流掛。采用紅外加熱60~80℃,保溫2~3min。采用冷卻降濕法,降低閃蒸室循環(huán)空氣的濕度,將閃干室空氣溫度升高。
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