水性金屬閃光漆樹脂
水性金屬閃光漆的組成，目前水性底色漆體系分別由不同的樹脂制成，在市場上出售的有聚氨醋分散體、聚酷、丙烯酸醋類、丙烯酸微膠體、或這些樹脂的并合物再加合適的氨基樹脂，制成金屬閃光底色漆的棚旨在主鏈上含有氨基，被中和之后可溶解或分散于水中。值以一較好，各類底色漆都含有一巧的助溶劑，最常使用的為乙二醇丁醚。
水性金屬閃光漆代替溶劑型金屬閃光漆，與所有水性涂料一樣必須有恒溫恒濕條件，一般施工溫度為22℃ ～28℃，濕度為60%～80%水性金屬閃光漆施工后，必須有一段閃干過程，一般所需溫度和時間為90℃與5min左右。
濕漆膜的流變問題極為復雜，開發水性底色所作的大量工作集中在取得最佳的金屬下的取向和展平，防止流掛，還要開發能在水中穩定的鋁顏料。
許多成熟的罩光漆是由異氰酸醋、硅烷、氟聚化物及環氧酸等配制而成的，但這些涂料對環境和人體有危害。而水性罩光漆的研制成功則完全取決于研究者對其耐蝕性和其它性能的進一步完善。
水性涂料體系能決定性地降低汽車涂漆施工時的溶劑揮發，水性金屬閃光底色漆在汽車涂漆方面是降低有機溶劑的散發的里程碑。電泳涂裝作為汽車底漆已基本普及，隨著水性二道漿和水性罩光漆性能的改進，汽車全部涂層即將完全轉稱為水性涂料體系。
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