水性樹脂光油的使用方法及注意事項
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(1)注意稀釋比
由于各印刷包裝企業的生產工藝不盡相同，因此在使用水性光油前應對其進行稀釋，常用的稀釋劑為水或乙醇與水的混合液(一般采用1∶1的比例)。根據實際情況進行稀釋，稀釋過量會影響水性光油的光澤度和耐磨性，稀釋不充分則會影響水性光油的流平性。通常情況下，采用涂布輥涂布上光時可添加5%～15%稀釋劑，但如果印品表面出現條紋或印品出現卷紙現象，可進一步添加稀釋劑，以降低水性光油的黏度。
(2)使用前盡量打樣
由于有些印刷包裝企業使用酸性油墨或耐酒精及耐堿性差的油墨進行印刷，因此使用水性光油前應進行打樣試驗，以免其與油墨產生反應，導致不必要的損失。
(3)印刷過程盡量不要噴粉
對于需要上光的印品，印刷過程盡量不要噴粉，如果必須噴粉，建議除粉后再進行上光，否則不僅會影響印品的光澤度，還會影響水性光油在印品表面的附著力。
綜上所述，水性光油憑借環保無毒等優勢得到了廣泛應用，但其光澤度低、防水性差等不足也限制了其在更多領域的應用，因此開發防水、高光澤的水性光油迫在眉睫。相信隨著科技的不斷發展，水性光油的不足會得到不斷完善，而將水性光油和UV光油的優點結合在一起開發水性光固化UV光油將成為今后的發展趨勢。
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