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涂膜的干燥過程對涂料涂裝質量有重要影響，明白涂膜干燥機理及涂膜干燥對環境條件的要求，對于做好涂裝工程有著至關重要的作用。

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涂料只有通過涂裝，并干燥成膜，才能達到被使用的目的。濕涂膜的干燥，也稱固化。液態的涂料涂覆在被涂物件上形成的是“濕涂膜”，要經過一定時間的干燥或固化過程才能形成所需要的固體的連續的涂膜。

涂膜干燥是涂料施工的三個主要內容之一，“濕涂膜”只有經過正確的干燥過程，才能得到預期理想的涂膜，完成涂料施工的整個工作要求。涂膜干燥除了影響涂料施工的效果以外，由于它往往耗用時間很長，因而，對涂料施工的效率等也有很大影響。

涂膜干燥的方式主要由涂料的成膜機理所確定。不同形態所組成的涂料各有其成膜機理，由涂料組成中的成膜物質的品種和性質所決定，根據成膜物質的性質分為轉化型涂料和非轉化型涂料兩類。通常見到的雙組分涂料都是轉化型涂料，單組分涂料大多效是非轉化型涂料，但也有少量單組分涂料是轉化型涂料，例如醇酸涂料和油脂類涂料。因此，涂布于被涂物件表面的濕涂膜也分為液態的非轉化型涂料涂膜和轉化型涂料涂膜兩類。

非轉化型涂料涂膜的干燥形式通常有揮發干燥和凝聚干燥兩種形式，通常都是單組分涂料。揮發干燥依靠涂膜中溶劑或分散介質在常溫下揮發而成為固體涂膜。凝聚干燥主要是乳膠漆，當其中的水分揮發后，聚合物微粒互相凝聚而成膜。

轉化型涂料涂膜按涂料的組成分為兩類：一類是不含揮發性溶劑的無溶劑油脂涂料和樹脂涂料；另一類是含揮發性溶劑或分散介質的涂料。它們通過化學反應而干燥成膜，通稱化學性干燥。對后一類或稱之為物理化學混合型干燥，依據現有涂料品種的成膜原理，可分為氧化聚合、引發劑引發聚合和氫轉移聚合形式三種。

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