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涂膜的干燥過程對涂料涂裝質(zhì)量有重要影響，明白涂膜干燥機(jī)理及涂膜干燥對環(huán)境條件的要求，對于做好涂裝工程有著至關(guān)重要的作用。

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涂料只有通過涂裝，并干燥成膜，才能達(dá)到被使用的目的。濕涂膜的干燥，也稱固化。液態(tài)的涂料涂覆在被涂物件上形成的是“濕涂膜”，要經(jīng)過一定時間的干燥或固化過程才能形成所需要的固體的連續(xù)的涂膜。

涂膜干燥是涂料施工的三個主要內(nèi)容之一，“濕涂膜”只有經(jīng)過正確的干燥過程，才能得到預(yù)期理想的涂膜，完成涂料施工的整個工作要求。涂膜干燥除了影響涂料施工的效果以外，由于它往往耗用時間很長，因而，對涂料施工的效率等也有很大影響。

涂膜干燥的方式主要由涂料的成膜機(jī)理所確定。不同形態(tài)所組成的涂料各有其成膜機(jī)理，由涂料組成中的成膜物質(zhì)的品種和性質(zhì)所決定，根據(jù)成膜物質(zhì)的性質(zhì)分為轉(zhuǎn)化型涂料和非轉(zhuǎn)化型涂料兩類。通常見到的雙組分涂料都是轉(zhuǎn)化型涂料，單組分涂料大多效是非轉(zhuǎn)化型涂料，但也有少量單組分涂料是轉(zhuǎn)化型涂料，例如醇酸涂料和油脂類涂料。因此，涂布于被涂物件表面的濕涂膜也分為液態(tài)的非轉(zhuǎn)化型涂料涂膜和轉(zhuǎn)化型涂料涂膜兩類。

非轉(zhuǎn)化型涂料涂膜的干燥形式通常有揮發(fā)干燥和凝聚干燥兩種形式，通常都是單組分涂料。揮發(fā)干燥依靠涂膜中溶劑或分散介質(zhì)在常溫下?lián)]發(fā)而成為固體涂膜。凝聚干燥主要是乳膠漆，當(dāng)其中的水分揮發(fā)后，聚合物微粒互相凝聚而成膜。

轉(zhuǎn)化型涂料涂膜按涂料的組成分為兩類：一類是不含揮發(fā)性溶劑的無溶劑油脂涂料和樹脂涂料；另一類是含揮發(fā)性溶劑或分散介質(zhì)的涂料。它們通過化學(xué)反應(yīng)而干燥成膜，通稱化學(xué)性干燥。對后一類或稱之為物理化學(xué)混合型干燥，依據(jù)現(xiàn)有涂料品種的成膜原理，可分為氧化聚合、引發(fā)劑引發(fā)聚合和氫轉(zhuǎn)移聚合形式三種。

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