水性涂料噴涂方式優(yōu)缺點介紹
水性涂料噴涂方式可分為四大類:空氣噴涂、高壓無氣噴涂、混氣噴涂與靜電噴涂。
空氣噴涂 空氣噴涂法也是目前應(yīng)用最廣泛的一種涂裝方法,幾乎可適用于一切涂料品種,該方法的最大優(yōu)勢是可獲得厚薄均勻、光滑平整的涂層。
缺點是涂料利用率低,對空氣的污染也較嚴重。因此雖基礎(chǔ)用量較大,但在高端汽車行業(yè)已經(jīng)越來越少地看到其身影。
高壓無氣噴涂 高壓無氣噴涂的漆面均勻,無顆粒感,加工邊緣更清晰。噴涂效率是空氣噴涂高3倍,特別適宜噴涂大型工件和大面積工件。由于不含壓縮空氣,避免了水、油、灰塵進入涂膜,提高了涂膜的質(zhì)量,且大大減少了VOC的排放。
缺點:無氣噴涂不適合噴涂小型工件,且在噴涂作業(yè)中不能調(diào)節(jié)涂料噴出量和噴幅寬度,需更換噴嘴,因此成本略高。且噴射壓力高,需要一定的安全防護。
混氣噴涂 混氣噴涂最大特點是涂料使用率高,噴涂表面質(zhì)量好,噴涂效率高。更適合大型工件涂裝作業(yè),特別適用于鋼結(jié)構(gòu)、變壓器、各種設(shè)備的金屬表面涂裝。
缺點:混氣噴涂的一次性投資接近高壓無氣噴涂,每天下班前需進行設(shè)備及管路的清洗,因此整體成本較高。
靜電噴涂 靜電噴涂具有裝飾性好、質(zhì)量穩(wěn)定、節(jié)能、環(huán)保、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點,已成為當(dāng)今汽車車身涂裝的主要手段之一。
缺點:對于小型、小批量等工件不適合自動噴涂。