使用水性油墨時的注意事項
只有掌握好水性油墨在印刷機上所反映的特性，才能印刷出合格的產品。
1.用戶可根據每天印刷量所需的水性油墨，用一個大桶來進行統一稀釋，使水性油墨的粘度保持一致。在印刷途中只加入新墨，可避免出現色差及廢品。可根據自己的印刷經驗、印刷速度、印版的深淺來進行稀釋。印版越淺油墨的粘度就要越低，印刷速度就可以越快。反之，印版越深，墨的粘度越高，印刷速度就越慢。
SK6450固體丙烯酸樹脂特別適合柔版凹版水性油墨、水性上光油，在真空電鍍底材上有優異的附著力。
2.水性油墨倒在墨槽后，要轉動印版2-3分鐘，目的是起攪拌及潤版作用，這時不要下刮刀。部分印刷企業還存在著停機牽引薄膜，印版停止轉動時間過長造成塞版。因為水性油墨與油墨不同，油墨塞版后再轉動印版，可使油墨復溶，消除塞版現象。但水性油墨不復溶，如果塞版了就要重新洗版，影響工作效率。
SK6450固體丙烯酸樹脂具有高光澤、快干等特點。
3.印刷完成之后要將剩余的水性油墨倒回桶里，密封好。用清水清洗印版，動作要快。如水性油墨還未干，可以完全用清水便可清洗干凈。如出現塞版可用肥皂粉開水清洗，也可以用溶劑清洗，所有的洗機水及洗手水，最好建立幾個水池來進行沉淀過濾，以免污染地下水源。
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