樹脂合成生產(chǎn)過程危險有害因素分析
樹脂生產(chǎn)裝置為甲類火災(zāi)危險區(qū)域，必須嚴格操作。
生產(chǎn)過程如果反應(yīng)釜不密閉，有毒有害物質(zhì)大量散發(fā)在廠房內(nèi)，不但影響作業(yè)人員的健康，而且易燃易爆物品在空氣中達到爆炸極限，遇到火源就會引起火災(zāi)爆炸等嚴重事故；
如果在投料過程中沒按配方量進行，多投料或投料過快，或者高溫下加料都會導(dǎo)致漲鍋溢料，接觸火源會導(dǎo)致火災(zāi)；
酯化反應(yīng)操作時如升溫速度過快或加熱溫度過高，有可能導(dǎo)致液體物料噴濺或固體粉料飛揚；
投料有誤或物料液面低于受熱面而造成局部過熱，反應(yīng)物高度聚合放熱、溫度失控，對樹脂酸值和黏度控制不好等都會使樹脂膠化而引起火災(zāi)。
對稀過程中，如加入溶劑速度過快會產(chǎn)生靜電火花引起火災(zāi)爆炸危險。樹脂稀釋時，如果物料溫度過高，可能產(chǎn)生大量的蒸氣，向下漂流，一旦接觸到火源輕則燃燒，重則爆炸。
對稀時如攪動不均勻或攪動停止，會使局部樹脂溶解不勻而變黏變稠，造成繼續(xù)反應(yīng)，溫度上升而發(fā)生爆炸。稀釋溫度過高，超過稀釋劑沸點，產(chǎn)生大量易燃蒸氣，易漲鍋。
過濾操作中有大量的甲苯、二甲苯等溶劑蒸氣揮發(fā)出來，操作間若通風(fēng)不良，在空氣中達到爆炸極限濾布不經(jīng)常清洗而任意堆積在車間內(nèi)，有發(fā)生自燃的危險。
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