涂層起泡的原因分析
1、吸濕性物質(zhì)或水份殘留
這些物質(zhì)包括:
(1)下涂層中的可溶性顏填料;(2)底材或涂層表面的可溶性鹽份,多由磨料及環(huán)境污染所致。富鋅底漆暴露后也會(huì)產(chǎn)生可溶性鋅鹽。(3)其它吸濕性物質(zhì),可能包括:緩蝕劑/防銹劑、不恰當(dāng)?shù)谋砻嫣幚韯┗蚯逑磩┑鹊取#?/span>4)在表面有水、冰及表面結(jié)露的情況下涂裝。
2、表面雜質(zhì)
除可溶性鹽類(lèi)可能引起滲壓起泡外,還包括表面油污、灰塵、石蠟等非吸濕性物質(zhì)。
3、不恰當(dāng)?shù)呐涮?/span>
包括:(1)不適當(dāng)?shù)能?chē)間底漆(2)含緩蝕劑的涂層用于不適用的環(huán)境(3)析氫腐蝕的發(fā)生。
4、陰極保護(hù)不兼容
陰極保護(hù)太過(guò)或涂層耐陰極剝離性能差,鋼板上產(chǎn)生足夠量的氫氣,導(dǎo)致壓力積聚而起泡(干泡)。
5、點(diǎn)蝕坑
產(chǎn)生點(diǎn)蝕的鋼材(C、D級(jí)),或者銹蝕嚴(yán)重的表面,很溶易殘留可溶性鹽份和氧化產(chǎn)物。
6、溶劑殘留
溶劑殘留會(huì)引起兩種情況下的起泡:
—溶劑對(duì)水敏感而使涂膜增加吸水性,如果涂層的附著力不強(qiáng),就會(huì)引起水泡;
—溫度的升高,使殘留溶劑產(chǎn)生足夠的蒸汽壓力而起泡(干泡)。
7、內(nèi)應(yīng)力
涂層固化收縮產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,當(dāng)涂層過(guò)厚、涂裝間隔短,后道涂層比前道涂層固化快,內(nèi)應(yīng)力會(huì)將涂層從基材表面拉脫離而起泡。這種泡是大的“干泡”,集中于內(nèi)角部位。
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