由于水性醇酸 樹(shù)脂的價(jià)格低廉，有較好的耐候性和豐滿度，所以水性醇酸 樹(shù)脂成為制備水性鋼結(jié)構(gòu)防腐漆的首要選擇。

但由于水性醇酸 樹(shù)脂的干燥速度不能達(dá)到客戶短時(shí)間內(nèi)包裝運(yùn)輸?shù)囊螅虼送ㄟ^(guò)在兌稀過(guò)程中添加純丙烯酸或者苯丙乳液也成為有效解決干燥的方法之一。

用水性醇酸 樹(shù)脂和乳液混合制備的鋼結(jié)構(gòu)防腐漆可以完美地避開(kāi)各自的缺點(diǎn)，將優(yōu)點(diǎn)發(fā)揮到極致。

水性醇酸 樹(shù)脂制備鋼結(jié)構(gòu)防腐漆時(shí)，乳液加量應(yīng)控制在20%左右最為適宜。

純丙烯酸乳液具有高光澤和很好的耐老化性能，所以與水性醇酸 樹(shù)脂混合制備鋼結(jié)構(gòu)防腐漆時(shí)選擇純丙烯酸乳液。加入20%的乳液制板檢測(cè)，表干、實(shí)干時(shí)間較原漆縮短10% ~ 15%，硬度和光澤較原漆略有提高，常溫貯存30 d無(wú)異常。

“冷拼”乳液法需要注意以下幾個(gè)方面：

1）因?yàn)榧尤肴橐海笃谠龀韯┬枰钆浼尤耄恿恳獡?jù)實(shí)際黏度進(jìn)行調(diào)整，不能按照原配方加入。

2）后期根據(jù)乳液的補(bǔ)加量需加入成膜助劑，防止成膜過(guò)程中出現(xiàn)“裂紋”現(xiàn)象。

3）還需補(bǔ)加0.1% ~ 0.3%的防腐劑，防止因涂料長(zhǎng)時(shí)間貯存出現(xiàn)發(fā)霉現(xiàn)象。

4）貯存的環(huán)境溫度需在0 ℃以上的，防止溫度較低使乳液破乳導(dǎo)致膠化或者返粗現(xiàn)象。

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