由于水性醇酸 樹脂的價(jià)格低廉，有較好的耐候性和豐滿度，所以水性醇酸 樹脂成為制備水性鋼結(jié)構(gòu)防腐漆的首要選擇。

但由于水性醇酸 樹脂的干燥速度不能達(dá)到客戶短時(shí)間內(nèi)包裝運(yùn)輸?shù)囊?，因此通過在兌稀過程中添加純丙烯酸或者苯丙乳液也成為有效解決干燥的方法之一。

用水性醇酸 樹脂和乳液混合制備的鋼結(jié)構(gòu)防腐漆可以完美地避開各自的缺點(diǎn)，將優(yōu)點(diǎn)發(fā)揮到極致。

水性醇酸 樹脂制備鋼結(jié)構(gòu)防腐漆時(shí)，乳液加量應(yīng)控制在20%左右最為適宜。

純丙烯酸乳液具有高光澤和很好的耐老化性能，所以與水性醇酸 樹脂混合制備鋼結(jié)構(gòu)防腐漆時(shí)選擇純丙烯酸乳液。加入20%的乳液制板檢測(cè)，表干、實(shí)干時(shí)間較原漆縮短10% ~ 15%，硬度和光澤較原漆略有提高，常溫貯存30 d無異常。

“冷拼”乳液法需要注意以下幾個(gè)方面：

1）因?yàn)榧尤肴橐海笃谠龀韯┬枰钆浼尤?，加量要?jù)實(shí)際黏度進(jìn)行調(diào)整，不能按照原配方加入。

2）后期根據(jù)乳液的補(bǔ)加量需加入成膜助劑，防止成膜過程中出現(xiàn)“裂紋”現(xiàn)象。

3）還需補(bǔ)加0.1% ~ 0.3%的防腐劑，防止因涂料長(zhǎng)時(shí)間貯存出現(xiàn)發(fā)霉現(xiàn)象。

4）貯存的環(huán)境溫度需在0 ℃以上的，防止溫度較低使乳液破乳導(dǎo)致膠化或者返粗現(xiàn)象。

     專業(yè)水性樹脂生產(chǎn)廠家請(qǐng)登錄http://www.tjsqsm.com,咨詢熱線4001355115