涂料出現(xiàn)脫落的原因和解決
涂料剝落原因可分為兩大類
1.涂層與基材或涂層之間失去附著力
2.單一涂層內(nèi)部失去聚合力
層間剝落的原因
1、被涂的基材或涂層表面受到油/水、氣密液等外來物的污染；
2、復(fù)涂時，被涂的基材或涂層表面已結(jié)露；
3、涂層之間超過涂裝間隔；
4、涂層之間不配套，如醇酸面漆涂在丙烯酸涂料上；醇酸面漆涂在富鋅底漆上；
5、復(fù)涂前，前道涂層表面的游離胺沒有清除;
6、一次噴涂的涂層小于規(guī)定的最小的規(guī)定膜厚。
避免的方法:
1、確保被涂表面清潔、干燥和無污染物；
2、施工時，鋼板溫度應(yīng)大于露點溫度3度；當(dāng)氣溫低于0度時，可以用透明塑3、料薄膜+手按的方法，檢查基材表面是否有薄冰層；
4、嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書規(guī)定的要求施工；
5、確保涂料配套的合理性、正確性；含鋅底漆上可以先用環(huán)氧底漆封閉后再涂醇酸面漆；
6、如發(fā)現(xiàn)游離胺，復(fù)涂前可以用60 °C的熱水清洗；
7、按照規(guī)定的最小膜厚噴涂。
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