涂料干燥不全的七大原因分析
涂料更好的裝飾了我們的生活，讓我們看到的直觀世界變得豐富多彩，涂料如果沒有完全干燥的話那么它將是一無是處，那么涂料干燥不完全的因素有哪些？
1.自干或烘干的溫度未達(dá)到要求。
一般來說，雙組份涂料在攝氏10度以下其干燥速度將大大降低，涂料的干燥過程將極其緩慢甚至停止。溫度每降低10度，化學(xué)交聯(lián)的時間增加一倍。
2.烤房升溫后達(dá)到了設(shè)定溫度，但沒有保溫一段時間即將加熱停止。
3.一次連續(xù)噴涂過厚，造成涂膜內(nèi)溶劑積存異常。這樣漆膜雖然厚了，但涂料的干燥性能大為降低，很難在規(guī)定時間內(nèi)達(dá)到干燥要求。
4.固化劑和稀料沒有配套使用。
在使用固化劑和稀釋劑等輔料時必須堅持配套的原則，不能隨便使用不同品牌的輔料互相替代。就是同一品牌的產(chǎn)品，也要按照廠家的規(guī)定來使用。
5.自干場所通風(fēng)不良或濕度過高，致使涂料中含有的溶劑不能正常揮發(fā)，涂料的干燥速度大幅降低。
6.被涂底面的清潔不良，留有蠟、油、水份等影響干燥的物質(zhì)。在小面積修補(bǔ)中，有很多干燥方面的問題就是由此造成的。
7.在涂料中加入了過多的高沸點溶劑。為了改善流平或陰雨天防止發(fā)生“發(fā)白”的現(xiàn)象，加入了過量的“環(huán)己酮”等高沸點溶劑，這類溶劑揮發(fā)非常慢，會長時間殘留在涂膜中，影響干燥。
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