涂料涂層堆積產生的原因
涂料的流動緩慢，由于涂料是一種觸變性流體，其中存在網狀結構和屈服值，屈服值與粘度是造成涂料堆積的兩個主要因素。涂料屈服值過高，粘度過大，造成涂料流動性變差。
涂料在流動過程中產生的流痕，沿著砂型流動，遇到溝槽則產生堆積，造成砂型棱角不清晰。砂型傾斜角度不合適。流量小，涂料流不下造成堆積。由于壓力不足造成流速慢，造成堆積。
從現場操作考慮要降低涂料波美度，經實踐證明當流涂涂料波美度在22-26之間涂料的流動性最好。從涂料自身因素考慮要降低涂料屈服值和粘度。
用風管吹或用毛刷蘸稀釋劑將流痕去掉。砂型放置角度要求：用天車將砂型吊至涂料槽上方與水平成75—90度角進行流涂。
增加流涂桿頭和軟管的截面積，目的是增加流量，一般使用的流涂桿頭和軟管是4分管，如果增加截面積兩者可以分別使用4分管和6分管或者同時兩者均使用6分管。
提高風壓能增加流速，為了獲得合適的涂層厚度，涂料從流涂機流出的速度在100-200mm/s為宜，風壓一般在0.4×105Pa-0.6×105Pa之間，如果過大則易產生飛濺。
上海帥科化工有限公司專業生產水性樹脂，水性聚酯樹脂，水性丙烯酸樹脂，水性環氧樹脂，水性固體樹脂，水性熱固樹脂，水性樹脂生產廠家-帥科化工，咨詢熱線：021-66550996。
下一篇：消泡劑檢測的方法有哪些
上一篇：涂料產品生產成本
