涂料中顏料分散的工藝
1、顏料的潤濕
用于色漆生產(chǎn)的顏料顆粒表面，通常吸附著水和空氣，顆粒之間的空隙也會被空氣所填充。因此在顏料的分散過程中，首先是顏料表面的水分、空氣被漆料所置換，即顏料被樹脂溶液或含有潤濕分散劑的溶液（即漆料）所浸濕。
漆料的黏度越低，顏料的浸濕速度越快。對于溶劑型涂料來講，因漆料的表面張力通常小于顏料表面張力，故顏料易于浸濕。而對于水性涂料而言，因水的表面張力一般較有機(jī)顏料的表面張力大，浸濕困難，因此需加潤濕分散劑以加快顏料的浸濕。
2、顏料的研磨與分散
涂料中所用顏料的粒徑較小，粒子間的作用力易使其聚集在一起，因此浸濕后的顏料需在一定的機(jī)械外力作用下將較大顆粒的顏料進(jìn)行粉碎，使其成為符合色漆工藝要求的細(xì)小粒子。
在涂料工業(yè)中，此過程通常在研磨條件下完成，其中研磨主要是剪切力。所謂的研磨并不是磨碎顏料的原始粒子，而是將顏料的聚集體破碎分散于漆料中。漆料的黏度越大，剪切力越大，有利于研磨，適當(dāng)、適量的潤濕分散劑在此期間能起到提高研磨效率的作用，可加快顏料的解聚。
3、顏料的穩(wěn)定
顏料分散以后，顏料粒子的表面能增加，具有相互聚集的趨勢。因此，顏料分散過程中對已經(jīng)解聚的顏料顆粒進(jìn)行穩(wěn)定也是一個非常重要的環(huán)節(jié)，否則涂料在儲存和施工期間會重新絮凝，導(dǎo)致涂料質(zhì)量降低。
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