五金底材用UV固化涂料最常見的問題
五金底材用UV固化涂料，在紫外光照射下可快速固化，具有優(yōu)異的附著力、高光澤、耐磨性和耐老化性，以及良好的耐醇性、耐濕熱性和長(zhǎng)效貯存穩(wěn)定性，廣泛應(yīng)用于汽車部件、器械、五金電鍍等底材的表面涂飾。
五金UV固化涂料最常見的問題是--漆膜干燥后易起麻點(diǎn)。
引起麻點(diǎn)的主要原因有2個(gè)：一是樹脂體系凝膠結(jié)構(gòu)決定的表面驅(qū)動(dòng)張力(晶析)，另一個(gè)是稀釋劑的揮發(fā)速率和溶解力控制。
如果在膜厚較高的前提下，流平越好相當(dāng)于流平次數(shù)越多，一次厚涂相對(duì)薄涂就有充足的潤(rùn)濕、干燥時(shí)間，樹脂之間的互溶性和稀釋劑的影響因素減少，可顯著改善麻點(diǎn)現(xiàn)象。
一般來說，固含量高，麻點(diǎn)少。但如果要薄涂，則必須要在流平時(shí)間上想辦法才能改善麻點(diǎn)問題，包括主體樹脂的黏度(高官能低黏度)、引發(fā)劑的用量(盡可能少)、稀釋劑的揮發(fā)速率及用量、表面助劑的選用方面都要作相應(yīng)的調(diào)整。
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