無機硅酸鋅車間底漆的發展方向
無機硅酸鋅車間底漆以正硅酸乙酯為基料，配以鋅粉，以及其它顏填料，溶劑，添加劑等制成。無機硅酸鋅車間底漆具有極強的防銹性，可達9-14個月。機械性能優良，耐熱性好，熱加工時損傷面少等突出性能，已經成為目前主要應用的車間底漆。
最新發展超高溫耐熱無機鋅車間底漆采用超耐熱樹脂對正硅酸乙酯進行改性，采用了一部份耐熱防銹顏料與鋅粉共用，在火工校正和電焊時對涂層的燒損面積大大減少。
由于鋅粉在切割焊接時會產鋅霧，對人體的健康不利，目前使用較多的是中等含鋅型和低鋅型車間底漆。中等含鋅量的車間底漆中，鋅粉重量比38-40%，體積比為13-15%；低鋅型車間底漆中的鋅粉重量比為24-30%，體積比為8-12%。
目前無機硅酸鋅車間底漆的發展方向，是在降低鋅粉含量的同時，減少鋅鹽的產生，提高其耐熱性能到800℃，降低熱損性和對鋼板背面涂料的影響，而同時又提高切割焊接速度。由于車間底漆的體積固體份低，通常只有25%左右，VOC含量太高，所以要大力發展水溶性無機硅酸鋅車間底漆。水溶性車間底漆已經有廠家試制成型并開始試用，它使用丙烯酸樹脂作為基料，固體份含量也提到到了50％左右。
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