影響粉末涂料光澤的3種因素
1.粉末涂料的粒徑
物體表面光澤和物體表面的粗糙程度緊密相關, 光線射到物體表面上發(fā)生漫散射、反射、散射和折射, 產生消光的外觀。顆粒越大, 造成的表面微觀粗糙度越高, 消光效率越好, 但粉末的粒徑也不能太大, 否則, 涂膜的外觀質量下降, 桔皮嚴重, 且大顆粒粉末的重力超過空氣動力和靜電力, 粉末涂料未達到工件表面就已經落下, 使上粉率降低。適合靜電噴涂粉末涂料, 粒徑控制在20~ 90um較適宜。
2.消光劑加入量
消光劑是添加到粉末涂料配方中能夠降低涂膜光澤的助劑, 常用有金屬皂、蠟和功能性細料, 主要是通過消光劑與成膜物之間相容性不好而產生消光效果。
在一定范圍內, 增加消光劑的用量, 涂膜的光澤度下降, 但當消光劑用量超過6%后反而使光澤略有升高, 消化劑的用量在7%左右較理想。
3.填料品種
填料消光作用是用填料來破壞了涂膜的平整度, 造成粗糙表面。我們以CH08(環(huán)氧聚酯混合型)產品配方為基礎, 考察了常見填料鈦白粉、沉淀硫酸鋇、立德粉、輕質碳酸鈣的消光性能。填料的消光性能順序為: 鈦白粉> 沉淀硫酸鋇> 立德粉> 輕質碳酸鈣。填料一般占整個涂料質量的20~30%, 填料添加量太多會使涂膜表面顆粒化, 嚴重影響了涂膜的性能。
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