- [常見問題解答]水性防銹涂料常見的缺陷2022年06月01日 18:50
- 2.膜面泡孔的主要原因有:消泡劑選擇和搭配不當;打漿和調漆階段未將消泡劑打散打勻;輥涂時涂料黏度過低,噴涂時噴槍未調到最佳。在有泡孔、空洞處無涂料遮蓋,水和氧輕易侵入,腐蝕就發(fā)生了。
- 閱讀（33） 標簽：水性防銹涂料|縮孔
- [常見問題解答]水性工業(yè)涂料浸涂的注意事項2022年05月28日 18:50
- 2、涂料的黏度是浸涂效果的關鍵因素之一, 它直接影響漆膜的外觀和厚度。黏度過低,漆膜太薄;黏度過高,涂料的流平性差,因此在浸涂作業(yè)過程中應隨時測定黏度,可通過補加溶劑來調節(jié)黏度。
- 閱讀（36） 標簽：水性工業(yè)涂料|浸涂
- [常見問題解答]浸涂施工有哪些優(yōu)缺點2022年05月23日 18:50
- 2、涂料的黏度是浸涂效果的關鍵因素之一, 它直接影響漆膜的外觀和厚度。黏度過低,漆膜太薄;黏度過高,涂料的流平性差,因此在浸涂作業(yè)過程中應隨時測定黏度,可通過補加溶劑來調節(jié)黏度。
- 閱讀（54） 標簽：浸涂|涂料
- [常見問題解答]水性銀粉漆走絲原因？2022年05月15日 18:50
- ②涂料的黏度不正確, 即稀釋劑的比例有問題。稀釋劑用量過多,導致漆面干燥速度很慢, 金屬顆粒容易聚集,就容易出現走絲現象。但稀釋劑用量過少則漆膜質量差,必須選擇能兼顧兩方面要求的適宜黏度。
- 閱讀（83） 標簽：水性銀粉漆|黏度
- [帥科動態(tài)]鋼桶專用環(huán)氧涂料黏度多少合適?2022年04月28日 09:50
- 環(huán)氧涂料黏度的高低由三個因素決定: 涂料中樹脂含量; 環(huán)氧樹脂的相對分子質量高低; 是否使用增稠劑.二,鋼桶專用環(huán)氧涂料所使用的環(huán)氧樹脂,其相對分子質量應在3750左右,在一定范圍內,相對分子質量越高制成的涂料黏度也就越高.
- 閱讀（53） 標簽：鋼桶|環(huán)氧涂料|黏度|環(huán)氧樹脂
- [常見問題解答]水性木器漆涂料中基料的選擇2022年04月24日 18:50
- 聚合物乳液一般較水分散體的固體分高。水性基料固體分提高到一定程度后黏度增力很快,以至于可以稠到不能順利制漆的程度。水分散體區(qū)粒子小,所以這種現象更顯著,通常只能做成35%以下的濃度。
- 閱讀（46） 標簽：水性木器漆涂料|基料|聚合物乳液
- [帥科動態(tài)]改善涂料黏度可行的方法2022年04月19日 09:50
- 其中可行的方法是:嘗試使用不會引起溶脹的聚合物和溶劑,嘗試使用經過表面處理,能與各類助劑有更好的靜電化學相互協(xié)同作用特性的顏料。最常用的方法是添加合適的分散潤濕劑以改變顏料表面的帶電層特性以達到降粘的目的。
- 閱讀（99） 標簽：涂料|黏度|分散潤濕劑|遮蓋力
- [常見問題解答]顏料分散工藝中的幾個要素2022年04月17日 18:50
- 分散體系的穩(wěn)定性: 一但顏料分散在介質中,我們希望其一直處于原級粒子離子的狀態(tài)。 然而在相對較低黏度的環(huán)境中, 已分散的顏料由于彼此的吸弓|力(主要由于顏料微粒子比表面積大,表面能高等因素造成)有一種重新聚集和再凝聚的傾向,稱之為絮凝。
- 閱讀（47） 標簽：顏料|分散工藝
- [帥科動態(tài)]丙烯酸樹脂合成介紹2022年04月08日 18:50
- 在合成熱塑性丙烯酸樹脂過程中,必須要做好對分子量和分子分布的控制,雖然說隨著分子量的增加,漆膜的機械性能會有明顯提高,但是漆膜的溶液黏度也會有明顯增加,降低固體含量,另外,隨著分子量的升高,還容易降低其溶解性。當前商業(yè)上所使用的熱塑性丙烯酸樹脂分子量在80000~90000左右。
- 閱讀（107） 標簽：丙烯酸樹脂|分子量
- [帥科動態(tài)]提高水性聚氨酯固含量的3種方法2022年03月13日 09:50
- 水的比熱容和蒸發(fā)潛熱高,故ＷＰＵ干燥速度慢且耗能高,可通過提高固含量來加快干燥速度。但是固含量增加會導致乳液黏度增大、流動性變差、粒徑增大和穩(wěn)定性下降等,因此需要通過分子結構設計等方法來制備穩(wěn)定的高固含量乳液。
- 閱讀（200） 標簽：水性聚氨酯|固含量|粒度
- [常見問題解答]制備水性透明防火涂料的基料樹脂有哪些？2021年12月29日 09:50
- 常用于制備水性透明防火涂料的基料樹脂有如下四種：氨基樹脂、環(huán)氧樹脂、丙烯酸樹脂、聚氨酯樹脂等體系。1氨基樹脂體系 氨基樹脂具有化學多功能性、較好的黏度和交聯性,符合環(huán)保要求,2 環(huán)氧樹脂體系 雜環(huán)及脂環(huán)族EP制得的涂料耐候性較好,可用于室外。
- 閱讀（48） 標簽：水性透明防火涂料|基料樹脂|氨基樹脂
- [帥科動態(tài)]合成快干醇酸乳液需要考慮的主要因素2021年10月04日 09:50
- 醇酸 樹脂要實現有效的乳化和穩(wěn)定的貯存,需要考慮的主要因素包括：基礎醇酸 樹脂的黏度、乳化劑、水性催干劑、脂肪酸的選擇和用量。2乳化劑 一般離子型乳化劑的乳化能力更加出色,但當其用量超過3%時由其乳化的醇酸乳液耐水性會迅速惡化,而非離子型乳化劑乳化效率低,用量高,但對醇酸乳液的耐水性影響較小。當非離子型乳化劑和離子型乳化劑的比例為1∶1,乳化劑用量為樹脂固體分的6%以上時,可制得穩(wěn)定貯存的醇酸乳液；
- 閱讀（80） 標簽：醇酸乳液
- [常見問題解答]使用哪些助劑可改善水性涂料的外觀裝飾性？2021年10月01日 09:50
- 主要是靠觸變劑來控制黏度,分散劑來調節(jié)顏料的分散性,從這兩方面來提高水性涂料的外觀裝飾性。2潤濕分散劑 用于水性涂料體系的顏料（金屬或有機顏料）分散劑可分為聚電解質高分子化合物或陰離子羧酸、非離子化合物等兩類。
- 閱讀（70） 標簽：助劑|水性涂料|外觀裝飾性
- [帥科動態(tài)]乳液聚合物性質詳情介紹2021年09月19日 09:50
- （1）外觀 從乳白（往往帶有藍紫光）到半透明,均勻且有一定黏稠度的流體。（2）黏度 乳液是非牛頓性流體,用旋轉黏度計測量,其測量數值以Pa·s和mPa·s表示。（3）最低成膜溫度值（MFT）該值與聚合物的玻璃化溫度有關,當溫度下降到MFT值以下時,乳液不能成膜,必須使用成膜助劑。
- 閱讀（97） 標簽：乳液|聚合物
- [常見問題解答]常用的pH調節(jié)劑有哪些？2021年09月15日 09:50
- pH調節(jié)劑的主要功能是調節(jié)控制乳液和涂料的pH值。乳液在聚合時,加pH調節(jié)劑,把酸中和成鹽,提高黏度,并在偏堿的條件下能保持長期穩(wěn)定。涂料的pH值對其貯存穩(wěn)定性、抗腐敗、防腐蝕、黏度及涂膜的性能均有一定的影響。常用pH調節(jié)劑有鏈烷醇胺和氨水等,它們各有特點。
- 閱讀（800） 標簽：pH調節(jié)劑
- [行業(yè)資訊]水性涂料流變性研究具有實際應用價值2021年09月08日 09:50
- 水性涂料的組成復雜,所以對水性涂料的流變性研究測定是很有意義的工作。涂料流變性研究主要內容是研究各種因素對涂料黏度的影響,以及涂料黏度對施工性能、涂料固化和涂膜性質的影響。涂料流變性測定的另一重要應用,是開發(fā)“高固低黏”溶劑型涂料與非水分散體涂料。
- 閱讀（42） 標簽：水性涂料|流變性
- [常見問題解答]面對涂料細度異常我們要怎么辦？2021年08月29日 09:50
- 細度是涂料十分重要的技術指標,在生產中,因為許多不確定因素會導致細度異常,因此需要針對不同異常情況,分析其具體原因,采用不同的辦法處理。1在涂料生產中,通常會加入觸變劑和消光粉,對涂料的黏度和光澤進行調整。2如調刀碾壓,發(fā)現是顏料或是填料的顆粒,說明在預分散或砂磨過程中出現了問題。當投完溶劑、樹脂、粉料后要充分攪拌均勻,濺在缸壁上方的粉料,需用鏟刀刮凈。
- 閱讀（67） 標簽：涂料|細度
- [常見問題解答]水性漆黏度偏離指標的解決辦法2021年08月09日 09:50
- 在水性漆實際生產中,我們經常遇到配方和生產工藝未變,而生產出來的水性漆黏度卻偏離指標,不在控制范圍內,究其原因不外乎有3個：2.pH的變化也有可能導致黏度的變化,堿溶脹(ASE)和疏水改性堿溶脹(HASE)增稠劑增稠受體系的pH影響,通常在pH為6左右開始溶脹增稠,pH為7.5左右達到最佳,其增稠效率與pH的關系呈近似拋物線的形狀。
- 閱讀（186） 標簽：水性漆|黏度
- [常見問題解答]UV固化涂料中活性稀釋劑如何選擇？2021年07月31日 09:50
- 活性稀釋劑是一種含可聚合官能團的有機小分子,在UV固化涂料中不僅可溶解、稀釋低聚物,調節(jié)體系的黏度,而且參與光固化過程,影響涂料的固化速度和固化膜的各種性能。在UV固化涂料中活性稀釋劑應選用較低收縮率、低黏度、表面張力較小的品種,這樣既有利于提高涂料在基材表面的附著力,而且對顏填料的潤濕、分散性也較好。
- 閱讀（179） 標簽：UV涂料|活性稀釋劑
- [帥科動態(tài)]水性色漿的黏度穩(wěn)定性2021年07月15日 09:50
- 水性色漿體系有兩種:一種是高顏料含量無樹脂體系;另一種是低顏料含量含樹脂體系。其中第一種具有通用性。第二種體系雖然顏料濃度相對較低,但是具備較好的著色力,展色性好,流動性和粘度較為穩(wěn)定,由于該體系中還含有樹脂,相容性需要做試驗。水性色漿中液體顏料由于選料隨機性大,質量穩(wěn)定性和色相及著色力無法保持一致。
- 閱讀（90） 標簽：水性色漿|黏度
