耐火時間測定采用實驗室自制的模擬大板燃燒裝置進行測試，裝置如所示。鋼板放在一支臺形支撐罩上，涂有防火涂料的一面朝下。酒精噴燈放在罩中，噴口離鋼板6cm.支撐罩左側面下部開一長方形孔洞，以使空氣進入罩內，支撐罩上端開口尺寸為110mm110mm，防火涂料燃燒后生成的煙氣可從鋼板和支撐罩上端開口之間的縫隙逸出。

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           鋼板朝上的一面中央放置一熱電偶測定背面溫度，為防止散熱過快，熱電偶上面用保溫氈封蓋進行隔熱。酒精噴燈火焰溫度在800900。以酒精噴燈火焰穩定時開始計時，至鋼板背面溫度升到300時所經歷的時間作為防火涂料的耐火時間，時間越長表示防火性能越好。
          基料樹脂對涂料防火性能的影響基料樹脂是防火涂料的成膜物質，作用是將涂料的其它成分粘結成一整體，涂層固化后附著在基材表面形成均勻、連續、堅韌的保護層。樹脂對涂層的理化性能起決定作用，因此在各種涂料配方中基料樹脂的選擇十分重要。
         基料樹脂用量對防火性能的影響氨基樹脂與丙烯酸樹脂共混作基料，質量配比為3：1，保持其它組分的用量不變，逐漸增加涂料中樹脂的用量，配制防火涂料，試驗結果列于2.
         當樹脂含量為30%時，阻燃效果比較好，樹脂的加入量過少，則炭化層與底材之間的附著力較小，導致涂層大塊脫落，因而耐火時間也較短。樹脂的加入量過多，阻燃體系的量相對就較少，膨脹炭層的厚度一般也較小。實驗表明最佳樹脂添加量為30%左右。

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           阻燃體系對防火性能的影響阻燃體系的含量對防火性能的影響本文選取最常用的聚磷酸銨（APP）、三聚氰胺（MEL）、季戊四醇（PER）分別為阻燃體系的脫水成炭催化劑、發泡劑、成炭劑。首先保持其它組分質量不變，氨基樹脂與丙烯酸樹脂的質量比為3：1，初步選定阻燃體系三種組分的質量比為3：1：1，改變阻燃體系在防火涂料中的百分含量，所制的涂料防火性能如。
            阻燃體系的含量對防火涂料性能的影響阻燃體系含量%炭化層高度/mm耐火時間283312分8秒304014分23秒324615分33秒354814分10秒40508分41秒由可看出，隨著阻燃體系含量的增加，炭化層高度逐漸增加。但阻燃體系含量過多，其它組分含量相對就會減少，膨脹后生成的炭化層較疏松，經火焰沖擊容易與基材脫落，導致火焰直接灼燒基材，因此耐火時間反而減少。由表中數據可看出，阻燃體系含量在32%時，防火性能最好。
            阻燃體系配比對防火性能的影響保持其它組分含量不變，即氨基樹脂：丙烯酸樹脂比例為3：1，混合樹脂占整個體系的30%，阻燃體系占32%，改變阻燃體系三種組分的比例，所配制的防火涂料防火性能。
顏填料對防火性能的影響顏填料的加入可以改善涂料的多種理化性能，如提高涂料的機械性能、附著力、耐候性等，但填料的添加量過多，導致其它組分的量少，反而影響涂料的防火性能，常見的顏填料有鈦白粉、硅石粉、滑石粉、白堊、硼砂、等。本文選用鈦白粉（TiO2）和硅石粉（SiO2）1：1混合作為防火涂料的顏填料。
          結論（1）混合樹脂的配比及含量、阻燃體系的配比及含量、顏填料的含量對超薄型鋼結構防火涂料防火性能有明顯的影響：混合樹脂最佳含量為30%，其中氨基樹脂占75%；APP-PER-MEL阻燃體系最佳含量為32%，其中m（APP）：m（PER）：m（MEL）=2：1：1；顏填料最佳含量10%.（2）由于受實驗條件限制，本文沒有采用鋼結構防火涂料防火性能國家標準測試方法，而是采用自制的模擬大板燃燒裝置測試防火涂料防火性能，測得的耐火時間僅做比較各種防火涂料防火性能之用，并不代表該類防火涂料實際的耐火時間。

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