環保氨基烘漆工藝實踐
氨基樹脂在氨基漆中所占比例較小，對提升漆膜的光澤、硬度、耐化學品等性能有著非常重要的作用，但氨基漆性能的改善是通過調節它的用量和品種來實現的。
氨基樹脂帶來優異性能的同時，也帶來危害人們健康的甲醛。為了降低氨基漆生產和固化過程產生甲醛的量，需要做兩項工作，首先選擇甲醛含量低的氨基樹脂，其次在固化過程中通過抑制相關反應的發生。
氨基烘漆的固化溫度和時間對能源的需求和施工的便利性也帶來了負面影響，在體系中加入催化劑可以降低固化溫度和固化時間，為了消除不利因素，在氨基漆中引入了穩定劑，使氨基漆具有良好貯存穩定性的同時還具有較低的固化溫度和較短的固化時間。
溶劑體系作為貯存介質對氨基漆的穩定性也有一定的影響。
通過氨基樹脂、催化劑、穩定劑以及溶劑的選擇以及用量的優化，制備的氨基烘漆的固化溫度降低到90℃，固化時間減少到30min，而且甲醛釋放量明顯降低。固化溫度的降低和固化時間的減少擴大了施工窗口，甲醛釋放量明顯降低，使氨基烘漆向環保又邁進了一步。
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