涂料生產中色差的控制
1.提高控制標準
對于那些色差要求極高的客戶或輕微色差但視覺變化顯著的產品(如帶紅或黃的淺色)，必須提高質控標準，并強化目測把關。且大多為單一光源下，很容易造成視覺色差明顯。為加強控制，必須要求各種光源下色差的一致 ，還要通過檢測、校對、審核人員的目測，達到一致合格。
2.加大原料采購批量
即使是規模較大原料生產廠家的產品尤其是顏料也普遍存在批次間色差，一些粉末涂料產品的顏色對其特別敏感，現場調色人員竭盡努力也無法保證顏色與以前一致。原料供應商建議粉末廠家加大單批采購量來保證多批次產品的顏色一致，具有一定的改進效果，對一些重要客戶、重要控制產品來說，也很有必要采取這種措施。
3.產品庫存
涂裝客戶訂貨是根據工件加工批量確定的，許多客戶單批訂貨較少，給粉末涂料的生產與質控帶來困難。對那些常年使用同一產品而又不能單批超量訂貨的客戶，粉末涂料廠家不妨在充分論證的基礎上，少批大量生產，做好產品庫存，涂裝客戶也建議和歡迎這種做法。
4.加強技術服務
出現色差一般要進行售后的技術服務工作，而售前的技術服務則能很好地減少色差問題的出現。顏色輕微的波動，客戶基本能夠接受，但持續不斷的波動或偏差不斷擴大會引起客戶強烈的抱怨，定期的走訪、超前的溝通能迅速發現問題，及時予以糾正。
更多水性樹脂知識，詳情請登錄www.tjsqsm.com
下一篇：如何實現水性木器漆良好涂裝效果？
上一篇：環保氨基烘漆工藝實踐
