選擇合適的溫度在酯化反應(yīng)中十分重要，關(guān)系到醇酸 樹脂分子結(jié)構(gòu)及相對分子質(zhì)量分布，它對樹脂結(jié)構(gòu)及性能有很大影響。

若酯化溫度低，延長反應(yīng)時間，增加生產(chǎn)費用；酯化溫度高，雖然反應(yīng)時間縮短，但樹脂顏色深，損耗大量揮發(fā)性物料，影響產(chǎn)品性能，為防止反應(yīng)過于激烈，酯化溫度要有一個從低到高的過程，酯化前期控制較低的反應(yīng)溫度，然后緩慢升溫。

酯化反應(yīng)包括2個溫度段，即190℃下酯化及220℃下酯化；

190℃反應(yīng)條件下，此時多元醇的羥基優(yōu)先與苯酐反應(yīng)生成半酯，再與脂肪酸反應(yīng)，只能生成相對分子質(zhì)量較小的分子，此階段反應(yīng)時間延長會使反應(yīng)趨于完全生成聚合度相對較小的分子，雖然溫度升高后相對分子質(zhì)量小的聚合物還可脫水酯化成相對分子質(zhì)量較大的分子，但相對困難，因此190℃下反應(yīng)主鏈增長較慢，反應(yīng)時間延長，樹脂相對分子質(zhì)量較小，粘度較低，反應(yīng)時間控制在3h內(nèi)為宜，然后緩慢升溫至220℃。

在220℃反應(yīng)條件下醇酸 樹脂主鏈增長較快，多元醇與脂肪酸，鄰苯二甲酸酐半酯反應(yīng)速度相近，酸值下降慢，樹脂粘度增大，可生成相對分子質(zhì)量較大的分子，當(dāng)反應(yīng)2~3h后，樹脂出水量基本恒定，反應(yīng)趨于完全。

    嚴(yán)格控制好酯化反應(yīng)的溫度，可合成出結(jié)構(gòu)性能符合要求的醇酸 樹脂。