淋涂小貼士
淋涂是指通過噴嘴向被被涂工件上澆漆的施工手法，后發展為自動化生產線，即將將涂料貯存于高位槽中，通過噴嘴或窄縫從上方淋下，呈簾幕狀淋在由傳送裝置帶動的被涂物上，形成均勻涂膜。
淋涂普遍適用于大批量生產的鋼鐵板材等平板狀、帶狀材料的涂裝。
與浸涂相比，適用工件范圍更廣。
1、涂膜厚度為涂裝質量的影響因素之一。如果涂膜太后厚，從傳送帶經烘干箱出來的產品的涂膜就會出現氣泡。如太薄則產品就會出現露底，淋涂不均勻的現場，可以進行多次淋涂和加硫來增加產品的膜厚。因此淋涂時要注意控制好涂抹厚度，度可以通過噴嘴的大小或窄縫的寬度來控制。
2、淋涂過程中，有些產品還需要進行加硫，加硫是為增加涂膜在產品上的附著力。
3、調整好淋涂的黏度，保證施工過程中黏度穩定。淋漆時涂料處于噴射狀態，溶劑揮發快，涂料粘度不穩定，呈逐漸上升趨勢，可以通過定時檢測粘度補充溶劑已經加熱或降溫的方式來控制黏度。
4、合理選擇噴嘴直徑和噴淋壓力。例如高粘度涂料以及較大型的工件可選用直徑大的噴嘴和較低的壓力。
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