如何抑制水性涂料對金屬基材的腐蝕？
為了解決水性涂料對金屬基材抑制腐蝕，我們一般在配方中會增加帶有反應性、功能性溶劑，或者一些特殊功能性助劑。如：含有羥基的胺類活性稀釋劑。如N,N-二甲基乙醇胺（DMEA）中和劑來中和聚氨酯、水性丙烯酸氨基烤漆或水性環氧酯防銹漆。
添加少量金屬防閃銹抑制劑就幾乎不出現閃銹，而采用氨水、乙醇胺、環已胺等胺中和的乳液型丙烯酸涂料，即使將pH值調至9.5左右，也很容易出現閃銹。
不是pH值越高，對金屬基材的腐蝕就越穩定。不同的樹脂體系水性涂料在不同金屬基材上pH值漆膜有不同的差異，如金屬碳鋼基材，在水性醇酸和環氧酯水性涂料中pH值4.5-5左右是相對比較穩定防閃銹腐蝕。說明一些金屬碳鋼基材怕堿性，從而酸性體系更適合金屬碳鋼基材的涂裝保護。
將閃銹抑制劑按其推薦量加入去離子水中，直接滴加在需要涂裝的底材上（預先按正常的底材處理方法進行處理），液滴保持24小時不干。這種情況下不產生銹蝕的品種，則可以進行下一步的試驗。這樣做的好處是，可以排除涂料中其他組分對于閃銹抑制性的干擾而影響判斷，并簡單、快速、成本低廉。
選擇適合的閃銹抑制劑不但可以解決閃銹的問題，同時可提高漆膜的長期耐水性、罐內防腐性等綜合效益。
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