水性防腐涂料產(chǎn)生閃銹的原因
閃銹的產(chǎn)生是一個電化學過程。由于水性涂料本身是導體,對存在電位差的不同區(qū)域間形成電荷遷移通道,這樣腐蝕就在水性涂料成膜過程的短時間內(nèi)發(fā)生,形成了閃銹。在多方面的實驗和同行反映的情況來看,鑄鐵不僅是最容易出現(xiàn)閃銹的底材,同時也是最難以解決閃銹問題的底材之一。
水性防腐涂料施工過程中閃銹產(chǎn)生的原因似乎沒有定論。
說法一:閃銹的產(chǎn)生可能與鐵化合物的溶解和沉淀有關,閃銹的嚴重程度取決于涂料體系,涂料如聚醋酸乙烯乳膠在低PH時,低溫和高濕度的情況下,延長了水和基材的接觸時間,易出現(xiàn)閃銹。
說法二:水性漆的成膜有個過程,任何一塊金屬都不是絕對純凈與絕對平滑的,由此會產(chǎn)生出一個個的不同電位的小塊,不同電位小塊之間就會有電流產(chǎn)生,金屬氧化由此發(fā)生而形成銹斑。
從這些不同的說法可以看出,濕漆膜保持的時間越長,閃銹現(xiàn)象就越嚴重,這樣就可以解釋低溫高濕情況下閃銹現(xiàn)象更為嚴重的原因。
電化學現(xiàn)象是閃銹產(chǎn)生的根本原因,然而水性涂料的施工過程中,閃銹產(chǎn)生的條件卻非常復雜。除開上面所討論的底材區(qū)別,涂料的PH值、施工環(huán)境的溫濕度、風速、漆膜厚度等等,對閃銹現(xiàn)象均有影響。
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