水性防銹涂料常見的缺陷
1.漆膜鼓泡的主要原因有:基材有油污、銹粒、灰塵等;涂料結構不致密或涂料中親水質太多,水容易滲進,生了氣壓,把漆膜頂上來。起泡多,整個涂層就失去附著力。
2.膜面泡孔的主要原因有:消泡劑選擇和搭配不當;打漿和調漆階段未將消泡劑打散打勻;輥涂時涂料黏度過低,噴涂時噴槍未調到最佳。在有泡孔、空洞處無涂料遮蓋,水和氧輕易侵入,腐蝕就發生了。
3.涂層縮孔的主要原因有:調漆階段使用了油性太重、水中不易分散的消泡劑;乳液等表面張力大的物質未能與其他組分很好地勻合等;涂料鋪展流動性差,或基材有油污;消泡劑、成膜劑等加量過大等。縮孔多,孔處無漆,水氧易侵,鐵銹即咄,防護空淡。
4.硬度問題的主要原因有:與基料的瓦及加量有關,與粉料的吸油量及加量有關,與成膜過程中的環境條件即溫濕度有關。涂膜太硬,柔韌性、彎曲性和耐沖擊性就通不過;涂膜太軟,水的滲透增塑進而滯留腐蝕的作用就明
5.耐(鹽)水性差的主要原因有: 基料品質較差且加量不足;防銹乳液其實不防銹;因涂料表面張力大于基材的表面張力,故底漆與基材的附著力差;防銹材料品質較差;涂料顏基比較高;還有起泡、縮孔、針孔等致命缺陷。有的涂料涵蓋了上述缺陷,則更無耐水性、耐鹽水性、甚至耐鹽霧性可言。
專業水性丙烯酸樹脂生產廠家，詳情請咨詢4001355115.
下一篇：木材涂料干燥方式有哪些？
上一篇：水性防銹涂料常見的缺陷
