1、使用助劑提高碳鋼鈍化膜的質(zhì)量

鈍化型抗閃銹劑，可增強(qiáng)干態(tài)和濕態(tài)的附著力；水分子阻換劑，將粘接界面變成疏水型；硅烷偶聯(lián)劑，可提高界面附著力。

2、提高涂膜干態(tài)和濕態(tài)下的附著力

需要選擇一個(gè)合適的樹脂固化體系。親水基含量相對(duì)較高的體系往往濕態(tài)粘接強(qiáng)度差，經(jīng)過(guò)鈍化的金屬界面濕附著力會(huì)好。

3、涂膜的Tg>35°C

這樣鹽霧試驗(yàn)中，涂膜不會(huì)軟化，變形小就不易起泡。

4、合適的顏基比，使樹脂能充分浸潤(rùn)顏料體系

一般PVC在25-35%是比較合適的選擇范圍。

5、形成堿性涂膜，可阻止電化學(xué)反應(yīng)，防止析出氫氣導(dǎo)致鼓泡腐蝕發(fā)生的電化學(xué)反應(yīng)：

6、 防銹顏料的選擇

物理防銹顏料能增強(qiáng)漆膜的致密性，對(duì)腐蝕介質(zhì)起屏蔽作用，降低滲透率；化學(xué)防銹顏料可使金屬表面鈍化，引起陽(yáng)極極化，可大大提高涂膜的防銹能力。

7、交聯(lián)密度

選擇粒徑小的環(huán)氧或者固化劑乳液，具有更高的交聯(lián)密度。

8、涂膜的的厚度

涂膜厚，水、氧分子要穿透涂層需要的時(shí)間就長(zhǎng)。耐鹽霧性與涂膜厚度成正比。

9、樹脂中單官能團(tuán)或增塑型乳化劑的含量

外乳化類型需要添加10-20%才能充分乳化環(huán)氧樹脂，自乳化環(huán)氧體系，配合胺類固化劑及堿性顏料固化后形成了堿性較高的涂膜，可阻止電化學(xué)反應(yīng)，抑制腐蝕金屬和防止陽(yáng)離子堆積和析出氫氣導(dǎo)致起泡。

10、環(huán)氧固化劑體系中親水基和疏水基的相對(duì)和絕對(duì)數(shù)量

親水基和疏水基含量均高，相比單純的親水基含量高，固化后的涂膜具有一定的疏水性，耐鹽霧性相對(duì)提高。

     水性環(huán)氧防腐底漆用水性樹脂生產(chǎn)廠家選擇上海帥科化工,帥科官方網(wǎng)站http://www.tjsqsm.com