水性涂料產(chǎn)生絮凝的處理方法
想要減少甚至防止絮凝的發(fā)生,那就要在涂料制造、儲(chǔ)存或應(yīng)用的時(shí)候,采用必要的措施。
產(chǎn)生絮凝的原因:
1. 黏度較高;
2. 溫度過(guò)低。
3. 閃蒸時(shí)間過(guò)長(zhǎng)也會(huì)引起顏料的大量絮凝。
4. 顏料濃度較低。
5. 顏料顆粒較小較易動(dòng),引起絮凝的可能性也隨之加大。
6. 不良溶劑收縮黏結(jié)料聚合物分子呈團(tuán)狀, 降低了顏料粒子間的空間位阻,對(duì)顏料絮凝 的發(fā)生起促進(jìn)作用。
處理的方法:
1.選擇合適的優(yōu)良溶劑會(huì)使黏結(jié)料聚合物分子充分伸展,增加了顏料粒子間的相互排斥作用,防止顏料絮凝。
降低涂料體系的黏度使絮凝團(tuán)變小,絮凝速度下降;升高溫度,引起黏度的下降,從而間接地減少了絮凝;控制好閃蒸時(shí)間。
2.降低涂料體系的黏度使絮凝團(tuán)變小,絮凝速度下降;升高溫度,引起黏度的下降,從而間接地減少了絮凝;控制好閃蒸時(shí)間。
降低顏料粒子的移動(dòng),不易引起絮凝。
3.增加顏料濃度講引起體系的黏度上升,減少了絮凝的傾向。
4.降低顏料粒子的移動(dòng),不易引起絮凝。
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