鈦白粉的最佳用量怎么調(diào)整呢
鈦白粉顏料一般常以硅、鋁、鋯的氧化物作為表面處理劑，沉淀在粒子表面形成包膜，并對(duì)其沉淀的形式、數(shù)量和方法等進(jìn)行工藝控制。有的還采用有機(jī)處理劑。表面處理方式的不同，賦予了鈦白顏料個(gè)性化特征，滿足涂料配方設(shè)計(jì)的不同需求。
在添加量上面，鈦白粉以滿足遮蓋力為目的，一般磁漆30-40微米能夠遮蓋就可以。添加量為配方總量的15-25%;從耐候、高光澤角度考慮為獲得高耐候啞光漆需用消光粉消光，以最小鈦白粉添加量、不添加任何其它填料為原則;從成本角度考慮添加其它體系填料降低成本，其它體系填料的加入會(huì)使鈦白粉添加量降低，但要平衡鮮艷性問題;超過CPVC值的內(nèi)墻乳膠漆，鈦白粉添加量為2%-4%即可滿足要求。
在分散問題上，底漆或要求不高的面漆中從配方成本角度考慮可以不用潤(rùn)濕分散助劑，但浮色發(fā)花現(xiàn)象要控制在可接受的范圍之內(nèi)。在底漆和面漆中加入可控絮凝類助劑可以控制浮色發(fā)花現(xiàn)象。
在高等級(jí)面漆中，鈦白粉漿可用低分子量潤(rùn)濕分散助劑，其它有機(jī)顏料漿采用高分子量潤(rùn)濕分散助劑，二者一般情況下是兼容的;如果是氟碳面漆一般需要采用高分散性、高耐候的鈦白粉，并選用合適的潤(rùn)濕分散助劑，才可以解決浮色發(fā)花問題;如果防腐底漆、建筑乳膠漆以及防腐面漆，選用分散性好的鈦白粉，在潤(rùn)濕分散助劑幫助下直接采用高效率的高速分散機(jī)便可達(dá)到分散效果，省去了研磨工序。
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