提高涂膜的防銹和防腐蝕性能
從粉末涂料的成膜物質的結構考慮，首生選擇防銹和防腐蝕性能好的樹脂與固化劑體系。在常用的熱固性粉末涂料中，從涂膜性能和成本考慮，環(huán)氧和環(huán)氧-聚酯粉末涂料體系是比較適用于防銹和防腐蝕方面，其中環(huán)氧粉末涂料比環(huán)氧-聚酯粉末涂料的防銹和防腐蝕性能更好。
從涂膜的防銹的防腐蝕性能考慮，同一類樹脂與固化劑體系，涂膜的交聯(lián)密度越高，致密性好，化學介質的滲透性差，涂膜的防銹和防腐蝕性能好。因此，選擇樹脂的官能度高，反應基團的環(huán)氧值、羥基值和酸值高的樹脂有利于提高涂膜交聯(lián)密度，有利于提高涂膜防銹和防腐蝕性能。
在規(guī)定的烘烤固化條件下，為了使粉末涂料固化完全，應選擇樹脂與固化劑反應活性大的體系，也就是粉末涂料膠化時間短的體系。如果粉末涂料的固化反應活性低時，為了使粉末涂料在烘烤固化條件下充分交聯(lián)固化，適當添加固化反應促進劑，加快固化反應速度。當粉末涂料的固化反應速度太快時，影響涂膜流平性，因此一定要選擇合適的催化劑用量。
為了提高涂膜的防銹和防腐蝕性能，在選擇顏料和填料品種時，盡量選擇化學穩(wěn)定性好，而且物理防銹和防腐蝕性能好的顏料和填料，同時也可以選擇有化學防銹和防腐作用的顏料和填料品種。
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