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 鈦酸酯在柔性包裝油墨中的應(yīng)用始于70年代初期，當(dāng)時(shí)乙酰丙酮化鈦被發(fā)現(xiàn)在硝基纖維素基 油墨中具有優(yōu)異的附著力促進(jìn)作用，可用于單層包裝體系，同時(shí)能提高油墨的 耐水、耐溶劑和熱性能。起初，乙酰丙酮化鈦被用于雙軸定向共擠出聚丙烯上使用的NC/PU 印刷油墨。隨著1976年乙酰丙酮化鈦的非凝固型—Tilcom P12的采用，這些產(chǎn)品現(xiàn)已在NC/PU和NC/PA(尼龍)油墨中得到應(yīng)用，可印刷在多種類型的底材上。

  盡管在這些油墨中使用性能優(yōu)異，Tilcom P12和乙酰丙酮化鈦仍面臨著兩方面的問(wèn)題：顏 色深和具有臭味。1986年鈦白專家推廣Tilcom IA10，具體設(shè)計(jì)了避免限制乙酰丙酮化鈦 應(yīng)用的顏色臭味等問(wèn)題的出現(xiàn)，現(xiàn)在有機(jī)鈦酸酯已被普遍受作為柔性包裝油墨的附著促進(jìn)劑 。

 附著機(jī)理及油墨穩(wěn)定性    乙酰丙酮化鈦和Tilcon IA10的作用機(jī)理相似。Ti原子周圍殘余的異丙氧基被束縛著，具 有活性，以致鈦酸酯能與硝基纖維素上的—OH基或經(jīng)電暈放電處理后的底材上的—OH反應(yīng) 。在容器中的第一步反應(yīng)只是局部的，鈦酸酯與樹(shù)脂交聯(lián)提高了熱穩(wěn)定性和耐水性能。印刷過(guò)程中反應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行直至完全。第二步反應(yīng)發(fā)生在印刷過(guò)程中，樹(shù)脂與底材交聯(lián)增強(qiáng)附著力。為了避免交聯(lián)過(guò)早，乙酰丙酮化鈦和Tilcom IA應(yīng)首先在油墨中穩(wěn)定化再印刷，油墨中的乙醇使鈦異丙氧基穩(wěn)定直至印刷。乙酰丙酮化鈦和IA10中的螯合物體系是唯一已知的能在容器內(nèi)的穩(wěn)定性和應(yīng)用反應(yīng)性之間提供必要的平衡。乙醇和共混溶劑(如醋酸乙酯)的比例盡可 能高。如果油墨在儲(chǔ)存期存在變稠的趨勢(shì)，一般可通過(guò)增加溶劑體系中工業(yè)酒精與醋酸乙酯 的比例來(lái)克服，加馬來(lái)酸在Tilcom IA10中尤為有效。

  性能  乙酰丙酮化鈦現(xiàn)在仍得到廣泛的應(yīng)用，尤其是在NC/PA(尼龍)油墨中能產(chǎn)生良好的附著力和熱穩(wěn)定性。不過(guò)，Tilcom IA10在提高NC/PU油墨附著力的同時(shí)，還具有臭味小、著色能力低并能 提高光澤。IA10本身為淡黃色并不從印刷過(guò)程中成印刷過(guò)的產(chǎn)品內(nèi)釋放出易揮發(fā)的臭味。另 外，它比乙酰丙酮化鈦更能抵抗酚類抗氧劑的作用，因而體系內(nèi)使用抗氧劑時(shí)，它產(chǎn)生黃色的可能性更小。

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