有機(jī)硅耐高溫涂料可以承受高溫的優(yōu)異性能，廣泛的應(yīng)用在一些高溫領(lǐng)域中，在高溫的情況下漆膜能做到不起泡，不脫落等性能，在施工的時候一些不規(guī)范的操作也會影響這涂料的性能，所以我們在施工前應(yīng)該注意哪些呢？

    1 先清除金屬構(gòu)件在加工過程中所產(chǎn)生的焊渣、毛刺、油污等雜質(zhì)。

    2 進(jìn)行脫脂處理，以提高工件表面的潔凈度和減少砂丸的油污染。

    3 進(jìn)行噴砂除銹。噴砂所用的壓縮空氣必須無油無水，壓縮空氣泵應(yīng)配有油水分離器，使用時應(yīng)過濾壓縮空氣，并每天定時對油水分離器、空壓機(jī)放水，以保證壓縮空氣干燥清潔，噴射的磨料應(yīng)干燥、潔凈。一般情況下，金屬表面除銹等級應(yīng)按照《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中相關(guān)規(guī)定來執(zhí)行。

    4 噴砂后，金屬構(gòu)件表面的氧化層、鐵銹及污物應(yīng)完全去除.

    5 為了達(dá)到較好的涂裝效果，噴砂拋丸后需用大量清潔溶劑清洗工件，所用的相關(guān)工具、器具也必須潔凈無油污。

    6 處理后的工件不能用手觸摸，允許工件存放的最長時間不超過2 h，如果放置過久，工件表面會生銹而影響漆膜質(zhì)量。

    7 如果選用酸洗磷化處理工藝，在工件使用環(huán)境溫度超過350℃時，應(yīng)該取消磷化工序，因為超過350℃磷化膜會被破壞。

8 最后，應(yīng)盡快涂裝，涂裝間隔時間越短越好。在涂裝前，如發(fā)現(xiàn)污染或返銹，應(yīng)重新處理達(dá)到除銹等級標(biāo)準(zhǔn)。

更多有機(jī)硅涂料資訊請登錄www.tjsqsm.com，咨詢熱線4001355115