如何處理電泳漆液沉淀問題？
在日常的生產中，影響電泳漆液沉淀的主要因素是雜質離子。同性或異性雜性雜質離子的進入必定會與涂料帶電樹脂發生反應而形成一些沉淀物，這些沉淀物的形成就破壞了涂料原有的電泳特性和穩定性。
雜質離子同性或異性雜性雜質離子的進入,勢必與涂料帶電樹脂發生反應而形成一些絡合物或沉淀物，這些物質的形成就破壞了涂料原有的電泳特性和穩定性。
雜質離子的來源如下：電泳涂料本身固有的雜質離子；配制電泳漆液時帶進的雜質；前處理水洗不徹底帶進的雜質;前處理用水沖洗時不潔水帶進的雜質；磷化膜被溶解而生成的雜質離子；
在正常生產時，有機溶劑的消耗隨著補漆工作的進行而得到了及時補充。但如果生產不正常或溫度過高造成溶劑消耗（揮發）過快又得不到及時補充、至使其含量降低至下限以下時，工作漆液亦會發生變化，它使涂膜變薄，嚴重時，還會使漆液中樹脂凝聚或沉淀。
循環攪拌在生產過程中，管理人員必須隨時注意電泳漆液的循環攪拌是否良好，一些儀表壓力（如過濾器、超濾器）是否正常。保證漆液每小時循環4-6次，底部漆液流速是液面漆液流速的2倍左右，不要使電泳槽形成攪拌死角。非特殊情況，不要停止攪拌。
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