如何處理電泳漆液沉淀問題？
在日常的生產(chǎn)中，影響電泳漆液沉淀的主要因素是雜質(zhì)離子。同性或異性雜性雜質(zhì)離子的進入必定會與涂料帶電樹脂發(fā)生反應而形成一些沉淀物，這些沉淀物的形成就破壞了涂料原有的電泳特性和穩(wěn)定性。
雜質(zhì)離子同性或異性雜性雜質(zhì)離子的進入,勢必與涂料帶電樹脂發(fā)生反應而形成一些絡合物或沉淀物，這些物質(zhì)的形成就破壞了涂料原有的電泳特性和穩(wěn)定性。
雜質(zhì)離子的來源如下：電泳涂料本身固有的雜質(zhì)離子；配制電泳漆液時帶進的雜質(zhì)；前處理水洗不徹底帶進的雜質(zhì);前處理用水沖洗時不潔水帶進的雜質(zhì)；磷化膜被溶解而生成的雜質(zhì)離子；
在正常生產(chǎn)時，有機溶劑的消耗隨著補漆工作的進行而得到了及時補充。但如果生產(chǎn)不正?；驕囟冗^高造成溶劑消耗（揮發(fā)）過快又得不到及時補充、至使其含量降低至下限以下時，工作漆液亦會發(fā)生變化，它使涂膜變薄，嚴重時，還會使漆液中樹脂凝聚或沉淀。
循環(huán)攪拌在生產(chǎn)過程中，管理人員必須隨時注意電泳漆液的循環(huán)攪拌是否良好，一些儀表壓力（如過濾器、超濾器）是否正常。保證漆液每小時循環(huán)4-6次，底部漆液流速是液面漆液流速的2倍左右，不要使電泳槽形成攪拌死角。非特殊情況，不要停止攪拌。
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