水性醇酸涂料中催干劑的用量
水性醇酸涂料中催干劑的用量應選擇一個合適的范圍,才能使水性醇酸涂料的儲存穩定性、耐水、耐候性方面與氧化交聯成膜速度方面達到較好的平衡。
1.由于不同類型金屬離子催干劑的催化活性不相同,在同一醇酸涂料體系中,相同添加量,它對水性醇酸涂料的儲存穩定性的影響也不相同。添加催干劑的水性醇酸涂料儲存后黏度變大,而且隨催干劑用量的增大,增稠越明顯,當用量大于0.6％時,儲存穩定性明顯變差。
2.催干劑對水性醇酸涂料的氧化成膜起加速作用。催干劑中起作用的是金屬有機化合物,屬于皂類,加入到水性醇酸體系中,能顯著縮短固化成膜時間。催干劑有一定的催干作用,即使加大催干劑用量,氧化成膜無法逾越此階段,催干劑的用量在0.6％范圍可以達到比較好的催干效果。
3.催干劑對涂膜耐水性及耐候性能影響。 催干劑在水性醇酸配方中,當涂膜氧化交聯成膜后,催干劑中的金屬離子殘留在涂膜中。從試驗得知,催干劑的量越大,耐候性能越差。所以選擇合適催干劑的添加量,才能減少涂膜耐候性能的損失。
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